一、金属技术金属集中排屑器怎么用
这要看是提炼哪种设备，通常排削器是回收回收由集削器，蛟龙网槽或链条槽，切屑动力电机，金属技术金属集中收集槽，提炼各部件相应固定支架等。回收回收有的切屑还需要永磁或电磁类部件把削末分离等机构。原理根据排削器功能不同有差异，金属技术金属集中但都是提炼需要电机驱动，把集削器中集削经过蛟龙槽或链条槽类结构到达收集槽进行分类或分离循环（用永磁或电磁类部件的回收回收机构）再利用。至于需要几个人来操作，切屑要看设备的金属技术金属集中性能及重要才程度，有的提炼不需要由一个人来单独操作，有的回收回收是有设备系统相关按钮或程序由设备操作者自行控制，很好有需要单独由一个人或几个人来操作的。
磁性排屑器
广泛应用在机床与自动线上（不适用大于100MM长卷切屑和团状切屑，及活塞环加工使用的球墨铸铁），也是水、油冷却加工机床冷却液处理系统中分离铁磁材料切屑的重要排屑装置，尤其以处理铸铁碎屑、铁屑及齿轮机床落屑效果最佳。
链板式排屑器
主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用，链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。
磁性辊式排屑机
磁性辊式排屑机是利用磁辊的转动，将切屑逐级在每个磁辊间传递，以达到输送切屑的目的。该机是在磁性排屑器的基础上研制的。它弥补了磁性排屑机在某些使用方面性能和结构上的不足。适用于湿式加工中粉状切屑的输送，更适用于切屑和切削液中含有较多油污状态下的排屑。
刮板式排屑装置
刮板排屑装置的输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围，如数控机床，加工中心，磨床和自动线。在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒，以及汽车行业中的铝屑效果比较好，刮板两边装有特制链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，因而传动平稳，结构紧凑，强度好。并可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度，节约冷却液，降低工人劳动强度，是一种应用比较广泛的机床辅助装置。
螺旋式排屑装置
本装置通过减速机驱动带有螺旋叶的旋转轴推动物料向前（向后），集中在出料口，落入指定位置，该机结构紧凑，占用空间小，安装使用方便，传动环节少，故障率极低，尤其适用于排屑空间狭小，其他排屑形式不易安装的机床。
主要有以下四种形式：1有旋转轴，集屑槽；2有旋转轴，无集屑槽；3无旋转轴，有集屑槽；4无芯，无集屑槽，并可以与其他排屑装置组合起来使用.
螺旋式排屑机共分为哪几类以及如何正确使用？
旋式排屑机通过减速机驱动带有螺旋叶的旋转轴推动物料向前（向后），集中在出料口，落入指定位置，该机结构紧凑，占用空间小，安装使用方便，传动环节少，故障率极低，尤其适用于排屑空间狭小，其他排屑形式不易安装的机床。
螺旋式排屑机的分类：
可分有芯和无芯两种，它一般与其他类型的排屑机配合，将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送到排屑机进屑口，再由排屑机输送到收集车上。螺旋式排屑机也可以安装喇叭，直接将废屑从喇叭口排到机集屑车上。
螺旋式排屑机安装方便，工作可靠，推进速度可按用户要求，一般分三种型式
A型：有芯推进，有输送槽；B型：有芯推进，无输送槽；C型：无芯推进（≤3000mm）
如何正确使用螺旋式排屑机
（1）开机前应对机床进行全面细致的检查，确认无误后方可操作。
（2）机床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活，机床有无异常现象。
（3）检查电压、油压是否正常，有手动润滑的部位先要进行手动润滑。
机床排屑器使用注意事项
A很多朋友都觉得机床排屑器的排屑量越大越好，可是实际情况却不是这样的，一般排屑机的排屑量并非越大越好，应该要实际考查分析下。影响排屑量的主要原因为转速、有效排屑宽度、磁块间距或刮板阃距，在排屙宽度和间距（规格型号）一定的情况下，防护罩转速的升降决定排屑量的大小，所以排屑量大会增大磨损。设计时制造厂家根据用户要求一般留有l0％——20的储备量。
B对于半干不湿的铁屑要注意。磁性排屑机对这类铁屑尤难处理。通常的办法是将这类铁屑完全变为湿式，然后按湿式加工设计排屑机。在排屑系统中，有时将有冷却液的机床工作灯单独处理，不让其混入排屑线。
C在板带磁式、履带链式排屑机每个动力头可实现42m无搭接，但考虑到安装的实际情况，一般不超过30m，超出此范围要增设动力头。其它型式的最大长度都有所限制（大流量水冲涮除外）。
机床排屑机(机床排屑器）是主要用与收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机，其中螺旋式又分有芯和无芯2种其中链板排屑机还适合用于小型工件的输送。螺旋排屑机一般与[1]其他类型的排屑机配和，将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送排屑机进屑口，再由排屑机输送到收集车上。螺旋排屑机也可以安装喇叭口，直接将废屑从喇叭口排到集屑车上。
机床排屑器是现代化设备不可缺少的工具，可广泛应用于数控机床，组合机床，加工中心，专业化机床，流水线，自动线的切屑输送。输送效率高，输送速度选择范围大。有助于提高设备使用效率。
二、铁屑粉碎机的环保性
铁屑粉碎机又称金属屑粉碎机主要是针对铁屑、钢屑、铝屑、铜屑等不同机加工金属屑的碎屑处理，粉碎机处理量大，粉碎效率高，广泛应用于车床加工中，特别是针对于机床的在线处理以后这显著效果
卧式切屑金属粉碎机采用双轴低速转动，将切屑撕裂至易处理的形状尺寸，可以有效粉碎金属或非金属切屑，切屑粉碎机适用于安装在固定地点对切屑进行集中处理。机器驱动装置设有安全电气保护，可有效防止意外故障导致设备损坏。切屑可以连续给料，也可以间歇给料。卧式双辊切屑粉碎机可以使切屑的干燥、打包回炉以及输送变得简单易行。卧式切屑粉碎机的使用，方便切屑的后续处理，有效降低切屑体积，节省存储空间。
小型铁屑粉碎机
双轴铁屑破碎机粉碎机
三、什么是金属甩干机,金属脱油机
金属甩干机和金属脱油机是一个意思，主要是针对于机加工中车床、铣床、滚齿机等各类机床产生铁屑中含油的后续处理
金属甩干机是利用离心原理将含油铁屑、铝屑、铜屑进行甩干脱油处理，达到回收切屑油、切削液的目的，减少浪费，并且提高了回收效率，省去人工操作，节约大量劳动力。
金属甩干机由于是自动卸料，省去了大量人工，所以应用广泛，现场配套方式也分为两大类
1，小型的单机在线处理，这种主要针对于碎屑处理，例如滚齿机、深孔钻等，金属屑比较碎，机床带有排屑机，可以将金属甩干机直接安装在排屑机的出料口处，这样甩出的切屑油可以直接进入机床油箱回收使用，甩干的铁屑自动出料，排到铁屑车，一次性处理完毕。
2，集中处理，如果是铁屑比较多，单机处理不显示，可以选择集中处理。将铁屑集中运输到一个地方，将铁屑大量倒入料仓内，然后利用输送机提升至甩干机，进行甩干处理。此类方法试用量大，而且设备的特点是省时省力，整机是自动化处理，出油、出料不需要人工参与。
如果金属屑是长条屑或者缠绕的铁屑，需要在前期增加金属粉碎机进行碎屑处理后，才能进行甩干
金属屑粉碎、甩干后，还可以增加压块装置进行压缩处理，进一步进行切屑油的回收、而且储存方便，给工厂地面管路、环保要求等提供了良好的环境和处理方式
参考资料:自动化分析仪
