一、钴镍长沙矿冶研究院的什东专家介绍
公司总经理，冶金工程专家，西钴长沙矿冶研究院学科带头人。镍分多年来从事冶金工艺技术开发、离专大型选冶专用设备研制、钴镍选冶工程设计、什东工程项目管理、西钴工程项目承包等领域的镍分工作。担任过多个重大项目的离专项目负责人、项目总设计师、钴镍项目经理，什东主持完成了W、西钴Mo、镍分Mn、离专Fe、Al、Co、Ni、Ti、Sb等金属和化工方面的几十项重大研究开发和工程项目，其中包括多项国家重点科技攻关项目。发表过近二十篇科技论文，获国家发明专利四项，多次获得省部级科技进步奖和全国优秀工程咨询成果奖。
目前主要从事的研究和开发工作：●低品位菱褐铁矿磁化焙烧－磁选工艺工程技术开发，工程设计，成套装置和技术工程承包；
●氧化锰矿和低品位镍矿等矿物还原焙烧－富集工程技术开发，工程设计，成套装置和技术工程承包；
●大型还原回转窑等窑炉设备成套装置的技术开发，工程设计；
●高效多级逆流洗涤塔等粉状物料高效洗涤技术和设备的开发，工程设计，成套装置和技术工程承包；
●高效连续搅拌反应设备的技术开发，成套装置和技术工程承包；
●有色金属提取冶金新工艺、新技术、新装备的研究开发。公司副总经理，硕士生导师，领域的学科带头人。20多年来从事选矿工艺研究及设计、浓缩工艺研究及设计、浓缩设备的研制开发、浓缩技术工程化应用等工作。在固液分离浓缩技术研究、设备研制开发及应用方面，不断的有所创新、有所创造。主持完成几十项科研、工程项目；发表、编写几十篇论文和研究报告。专题组曾获国家科技进步二等奖一项、获冶金科学技术三等奖一项、获冶金矿山科学技术二等奖一项。
研究内容：
●固液分离技术研究、设计和工程建设
●金属矿选矿工艺研究
●浓缩设备研制开发、设计和工程建设
●浓缩技术工程化应用
技术创新：
●深锥浓缩机应用于金湿法冶炼提高金洗涤率
●利用高压浓缩技术成功研制出了大型高压浓缩机
●利用浓缩高效化技术，对普通浓缩机进行高效化改造
●尾矿干式排放技术
●微细粒级非金属物料浓缩脱水技术
●微细粒级红矿中、尾矿产品浓缩脱水技术
●钴、镍湿法冶炼高压浓缩洗涤技术选矿教授/高级工程师，公司总工程师，数十年来一直从事金属矿选矿工艺的技术开发选矿工程设计、浓缩工艺研究及设计、浓缩设备的研制开发、浓缩技术工程化应用等方面技术研发与试验工作。在有色金属铜铅锌等多金属选矿、低品位氧化铅锌矿选矿、复杂难选菱、褐铁矿选矿以及钢铁厂瓦斯泥、烧结灰等二次资源的综合利用等方面技术研发、工程设计、技术承包等方面具有丰富的经验和多项创新，主持参与国家重点科技攻关等科研项目五十余项。发表过近科技论文二十篇，多次获得省部级科技进步奖。
研究和开发工作：
●有色金属Cu、Pb、Zn、Au、Ag、W、Mo等选矿新工艺、新技术、新装备的研究开发；
●低品位菱、褐铁矿磁化焙烧－选矿工艺工程技术开发；
●难选低品位氧化铅锌矿选矿新工艺、新技术的研究开发；
●高效浓缩技术和设备的开发；
●钢铁厂高炉瓦斯泥、烧结灰综合回收技术开发，成套装置和技术工程承包；
●金属矿选矿厂尾矿综合利用；
●微细粒铁矿铁矿选矿降磷脱硫新工艺、新技术的研究开发；
●矿物功能材料的应用开发等。博士，选矿教授/高级工程师，硕士研究生导师，长沙矿冶研究院学科带头人。1984年以来从事选矿科研工作，主持和参与国内外大型科研项目40多个，尤其在微细粒铁矿选矿及铁矿降磷、脱硫，钒矿、铜矿、金矿的湿法浸出等方面有着深入的研究。获省部级科技进步一等奖1项，申请国家发明专利2项，发表科技论文20多篇。
研究内容及方向：
●铁矿、有色金属矿的选矿
●尾矿综合利用
●铜矿、钒矿、金矿等湿法浸出
●选矿厂设计与改造、技术咨询
●硫化矿、铁矿高效捕收剂的研制
创新技术：
●首次应用湿法冶金综合回收利用钾长石中的钾、铝、硅元素
●首次将气浮机应用于造纸白水的回收
●粉煤灰深度分选技术。成套技术设备输往台湾
●浮选柱首次用于中国铁矿选矿中
●创新的磁化焙烧技术，使焙烧效率提高50%以上
●高硫铁矿粉（含硫19%）的脱硫技术
●鲕状铁矿的降磷技术
●高碳硫精矿的脱碳技术
●镜铁矿选矿新工艺
●金属矿山选厂尾矿综合利用技术技术科学博士，教授级高级工程师。硕士研究生
二、金属钨钴镍铬怎么分离
1、全部混合时,先加过量较浓的NaOH,二价锰离子形成难溶的氢氧化物沉淀（Mn(OH)2部分被O2氧化为MnOOH）,三价铬离子形成盐（这些离子对应的氢氧化物有明显两性）.
2、提取锰的氢氧化物用酸溶解,加入过二硫酸盐或铋酸钠氧化,Mn形成高锰酸根,溶液中再加Na2SO3把高锰酸根还原为MnO2沉淀（可用浓盐酸或浓硫酸溶解,再提纯）.
3、溶液蒸干后再溶于浓盐酸（要用很大过量的酸）,再加NaOH至碱性,加过量H2O2,铬离子被氧化为铬酸根,加BaCl2沉淀,形成BaCrO4,在溶于酸,加草酸还原得铬离子,加氨水沉淀为Cr(OH)3（可用酸溶解,再提纯）.
三、钴镍萃取的铜钴镍分离工艺实例
处理硫化铜镍矿，一般采用选矿、熔炼和吹炼获得高冰镍，然后再用浮选法使铜镍分离，铜、镍精矿再分别送冶炼产出金属铜和金属镍，在冶炼过程中综合回收钴和铂族元素，某铜镍硫化矿的原则工艺流程如下：详见流程图：
品位较高的铜镍矿可以直接送去冶炼获得高冰镍，只有贫的铜镍矿才进行选矿。浮选获得的铜镍混合精矿经过冶炼得出的高冰镍，其分离方法有熔炼法、水冶法和浮选法，而浮选法是较经济且有效的方法之一，我国某铜镍矿系采用浮选法分离高冰镍。该厂的高冰镍的物相组成是硫化镍（Ni3S2）、硫化铜〔（Cu2S2）2FeS+Cu2S〕、合金（Cu—Ni—Fe）、金属铜（Cu）以及少量的磁铁矿（Fe3O4）和残渣。其中硫化镍和硫化铜的含量占90%以上。因此，铜镍分离的关键是硫化镍和硫化铜的分离。高冰镍经磨碎后，铜镍硫化物的粒子互相解离，在强碱性溶液中（PH12~12.5），加入丁黄药进行浮选。此时硫化镍被抑制，硫化铜上浮，达到分离的目的。这一新工艺成功的被应用，使我国铜镍分离技术达到了国际先进水平。
四、钴镍分离萃取剂的选择
现在国内最常用到的是P507。
但是P507仍然存在以下三个缺点：
(1)由于分离系数的局限，对于高镍低钴的硫酸盐溶液分离有困难；
(2)P507对钙、镁有一定的萃取，特别是部分钙共萃进人有机相，当采用硫酸(或硫酸盐)
洗涤或反萃时将产生硫酸钙沉淀而影响正常操作；
(3)含铁的P507有机相反萃取比较困难，要用4～6mo Z的盐酸溶液才能反萃完全。
80年代后期美国氰胺公司(现为CYTEC公司)合成的新萃取剂Cyanex272可以解决上述问题，它对钴／镍的分离系数比同样条件下的P507又高出了一个数量级，而且对钙、镁较少萃取，反铁也比较容易，因此可以用于净化台钻浓度很低的硫酸镇溶液。
用Cyartex27Z分离钴、镍，可以得到纯度更高的镍、钴溶液，同时可以减少萃取级数，避免CaSO 4对萃取操作的影响，取消HCI洗铁工序，改善车问的环境。高冰镍采用硫酸选择性浸出工艺，提出液用Cyanex272。
参考资料:金属回收
