一、选矿冶炼渣中的回收铜颗粒怎么回收
江西该铜矿冶炼渣中金属铜的含量在2%左右，非常有必要重新回收，概念客户要求从这些冶炼渣中尽可能多的金属机回收金属铜，为此佛瑞机械进行了详细的跳汰选矿试验。佛瑞机械技术人员认为，收率铜冶炼渣与其他金属冶炼渣类似，选矿均为废渣包裹着金属铜颗粒这种情况，回收要想回收其中的概念铜颗粒，首先要做到让铜颗粒与废渣单体解离，金属机然后通过重选的跳汰方法回收金属铜。那么为什么要用重选法回收呢？由于铜在冶炼过程中需要加入一定量的收率铁，因此冶炼出的选矿粗铜以及废渣都含有氧化铁，都具有磁性，回收通过磁选法来回收其中的概念铜显然是不现实的，而金属铜与废渣间有明显的比重差，通过重选法回收倒是不妨一试。用重选法回收起来的铜颗粒多呈圆球状，含有黑色杂质，黄色的为铜，黑色的多为铁，利用重选法回收是根据有用矿物与废弃物之间的比重差进行的分选，因此在这个过程中比重大于废渣的铁和铜同时被回收起来。回收起来的这些铜已经符合再次冶炼的标准，达到客户的满意程度，如果再进行分离将会影响到铜的回收率。铜是一种较软的金属，延展性非常好，而冶炼渣中的铜多为圆球型，这就提醒我们对铜冶炼渣进行粉碎的时候要尽量避免采用球磨机，因为球磨机是通过钢球的撞击，研磨等作用破碎物料的，这个过程将导致颗粒铜被研磨成片状，不利于下一步的重选回收，因为无论是摇床还是跳汰机对片状矿的回收效果都不理想。LTA1010/2跳汰机是单列双室下动式跳汰机，也被称为是下动式圆锥隔膜跳汰机。该机利用水做介质，按矿物与脉石的比重（密度）差进行分选，其选矿原理基于重力选矿理论。 LTA1010/2跳汰机正常工作产生的跳汰周期曲线呈正弦波形，具有上升水流均匀的特点，该系列跳汰机具有处理量大，回收率高，连续工作等选矿优势。近年来在金属冶炼渣回收与利用领域中得到了广泛的应用。
二、跳汰机里的水突然跳高什么原因
跳汰机工作原理是根据跳汰床层理论分层规律，在传统跳汰机基础上进行研制和改进的一种节能重选设备，其跳汰脉动曲线呈锯齿波形使上升水流快于下降水流；上升时间短、下降时间长，克服了正弦波脉动曲线跳汰机产生的上升、下降水流和作用时间相同的缺陷，增强了床层的松散度，缓解了吸入作用，使矿物中的重矿粒得到充分沉降，大大提高了设备的富集比和回收率。
跳汰机是固定筛子式，适用于选别金属矿石，例如含钨、含金的砂矿，精选锡矿等，既可用于选细粒物料，也可用于选粗的物料，最大给矿粒度为6～8mm，但在选别砂矿的个别情况下，鑫海跳汰机的最大粒度为12mm。
选煤史上使用跳汰机已有100多年，1830年出现的是手动跳汰机，10年后（1840年）出现定筛跳汰机，1848年，发明了连续运转的机械传动跳汰机，它是活塞式跳汰机的原型。随着技术进步和生产经验的积累，活塞式跳汰机的结构和性能有了新的发展。
三、跳汰机的技术参数
一、概述
双斗隔膜跳汰机分为左式机和右式跳汰面两种型式。本跳汰机是固定筛子。适用于选别金属矿石，例如含钨、含金的砂矿，精选锡矿等，既可用于选细粒物料，也可用于选粗的物料，最大给矿粒度为6-8mm，但在选别砂矿的个别情况下，最大粒度为12mm。
案例现场：二、结构和使用说明
LTS300×450双斗隔膜跳汰机结构由：机身、传动装置、分水器、隔膜和活栓等主要部分组成，机体有两个大小的跳机斗，每个隔膜斗用不到底的隔板将其分成跳汰区和隔膜区两部分。跳汰过程是靠橡胶隔膜作上下往复运动所造成介质(水)的鼓动来进行。电动机通过三角皮带带动大皮轮转动，使偏心轴上的连杆上下运动，与此连杆连接的摇臂也上下运动，摇臂上另有二连杆连接橡胶隔膜、从而使隔膜获得上下往复运动，进行跳汰。
根据被处理矿石的粒度，可以变更连杆的冲次和选取不同的冲程，以便获得最好的跳汰的效果。变更冲次的方法是更换小皮带轮，可有两种冲次：322次/分钟；420次/分钟。选取冲程方法为松开紧定螺钉和螺帽、拉出定位销、转动偏心调整套与偏心轴之间的相对位置，可有11种不同的冲程(0-25.3mm).
由于工作筛的上面加了一个筛子，故跳汰机可用于处理粒度不均匀的物料。(注：此筛根据订货要求可不供给)入选原矿被送入跳汰室后，由于隔膜的鼓动作用，矿粒在介质中被按比重分层；细而重的矿粒通过人工床颗粒的间隙和筛孔，沉集在跳汰斗的储矿中、上层粗而轻的矿粒(矿物)被介质流冲向筛子末端的排矿口，由于后跳汰室比前跳汰室的位置低50mm，故轻矿粒经过前室尾板溢出而进入后室，再次受到跳汰。根据需要可调节尾板位置的高低，以控制排矿量的大小。储放斗中的精矿定期由排矿管排出。
三、主要技术数据
产品规格及技术参数：名称规格室数筛室面积(米²)给矿粒度（毫米）生产能力（吨/时）冲程（毫米）冲次（次/分）补加水量（吨时）水压(公斤/厘米²)电动机重量(kg)型号功率KW 100×150隔膜跳汰机 1 0.015-3 0.018-0.6- 420- 1-1.5 Y80L-4 0.55 130 300×450双室隔膜跳汰机 2 0.27-12 3-6 0-26 322 2-4 1-1.5 Y90S-4 1.1 745 1000×1000下动型圆锥跳汰机 2 2 1-5 10-25 0-26 200-350 60-80 0.6-2 Y100L-6 1.5 1700 370×360下动式圆锥隔膜跳汰机 2 0.274 6 1-3 5-25 200-250 2-5- Y90S-4 1.1 240工革梯形侧动隔膜式跳汰机 3 2.7-3 12.5-37.5 13-21 170-230 60-90 2 Y90S-4 1.1 2000 670×920跳汰机 2 1.44 4-8 7-10 18-24 240-300隔膜跳汰机的类型跳汰机可以按照不同的标准分为不同的类型，如根据隔膜安装位置可以分为：
（1）旁动式隔膜跳汰机（如：LTP34/2跳汰机）（2）下动式隔膜跳汰机（如：LTA1010/2跳汰机，JT1070/2跳汰机）
（3）侧动式隔膜跳汰机（如：2LTC-6109/8T跳汰机）
一下为这几种类型跳汰机的示例图片：
1.旁动式隔膜跳汰
2.下动式隔膜跳汰机
3.侧动式隔膜跳汰机
锯齿波跳汰机规格及详细参数如下:
锯齿波跳汰机是重力选矿的关键设备之一。由于它处理能力大，选别粒度范围广，回收率高，效果好，故广泛应用于选别砂金、锡、钨、铅、锌、锑、锰、金刚石、铁矿等有色冶金矿山和采金船上。而此类产品中的JT4-2、JT1.5-2型锯齿波大颗粒跳汰机，给矿最大粒度可达30MM，采用筛上筛下排矿。应用于重晶石矿、锰矿、铁矿等矿石的选矿，更具有给矿粒度范围宽，筛下补给水量显著减少等优点。
传统的跳汰机多为圆周偏心驱动，其跳汰脉动曲线多为正弦波形，由于隔膜运动产生的上升、下降水流速度和作用时间基本相同，因此，不利于跳汰床层松散及矿粒按比重分层，从而影响了设备的选别比和回收率。
锯齿波跳汰机是根据跳汰床层理论分层规律，在传统跳汰机基础上进行研制和改进的一种节能重选设备，其跳汰脉动曲线呈锯齿形，使上升水流快于下降水流：上升时间短、下降时间长；克服了正弦波，脉动曲线跳汰机产生的上升、下降水流和作用时间相同的缺陷，增强了床层的松散度，缓解了吸入作用，使矿物中的重矿粒得到充分沉降，大大提高了设备的选别比能力和回收率。其与正弦波跳汰机对比分别提高：Sn 3.01%、W 5.5%、Pb 1.63%、Zn 2.04%；耗水量减少30%-40%，占地面积减少1/3，且冲程可调整，由于采用电磁调整电机进行拖动使冲次可无级调节。其性能达到国内先进水平，是目前较理想的节能重选设备之一。
锯齿波跳汰机技术性能表
四、铬铁渣的回收利用方法与设备有哪些
铬铁渣的绿色再生之旅
在环保与资源循环利用的浪潮中，铬铁渣的回收利用技术日益受到关注。其中，重选法与磁选法两大途径，辅以专门的设备，为我们揭示了废渣的潜在价值。
重选与磁选的科学路径
破碎机作为基础设备，首先将铬铁渣破碎成适合后续处理的粒度。重选法凭借铬铁合金比重高于渣的优势，通过跳汰机和摇床的精密操作，巧妙分离出高价值的合金。然而，磁选法虽然尝试回收，但因废渣的高导磁性而效果有限。
跳汰机的智能选别
跳汰机是重选工艺中的明星设备，特别是AM30型号，它在处理细粒合金时表现出色，尾矿通过双层脱水筛进行进一步处理。棒磨机的加入，因其高效率和低损耗，成为处理高硬度渣料的得力助手。
资源再利用的创新路径
铬铁渣并非无用之物，它可以被制成砖瓦，实现建筑材料的循环使用。精细的处理工艺，如干渣法和水渣法，根据渣的特性调整处理方式，确保资源的最大化利用。
国际视角与实践案例
全球各地都在探索铬铁渣的回收技术，南非的Mintek ASF工艺展现出高达96%的金属回收率，希腊和印度则采用分级跳汰和摇床技术。国内如上海铁合金厂和锦州铁合金厂，各有其独特方法，如LTP34处理和粒度筛选。
效率与环保并重
在实际操作中，如上海铁合金厂的跳汰选矿，虽然回收率有待提升，但已达到68.86%，产品含铬金属高达61.48%。我国不仅重视重选和磁选，还探索将废渣用于水泥和道路建设，细烟尘通过湿法锌回收或稳定化处理，实现环保与经济效益的双赢。
专业服务，全球布局
作为专业的工业废渣处理专家，我们提供全方位的选矿设备，专长于处理钢渣、铬铁渣等，与全球各地的客户共同推动资源循环利用的进程。
参考资料:金元素在线分析仪
