一、重金做矿选矿回收率怎么计算
1.选矿回收率是属加收率实验石回收率指精矿中的金属或有用组分的数量与原矿中金属的数量的百分比。这是金属一项重要的选矿指标，它反映了选矿过程中金属的回收回收程度、选矿技术水平以及选矿工作质量。重金做矿选矿过程要在保证精矿品位的属加收率实验石回收率前提下，尽量地提高选矿回收率。金属其计算方法如下:实际回收率=[实际的回收精矿数量(吨)×精矿品位]÷[原矿处理量(吨)×原矿品位]×100%(1-2)，理论回收率=[(β(α-ν))÷(α(β-ν))]×100%(1-3)
2.在选厂生产过程中，重金做矿每个生产班都需要取样化验原矿品位(α)、属加收率实验石回收率精矿品位(β)和尾矿品位(ν)。金属这时理论回收率可由公式(1-3)计算得出结果。回收
选矿技术监督部门一般通过实际回收率的重金做矿计算编制实际金属平衡表，通过理论回收率的属加收率实验石回收率计算编制理论金属平衡表。两者进行对比分析，金属能够揭露出选矿过程机械损失，查明选矿工作中的不正常情况以及在取样、计量、分析与测量中的误差。选矿后的精矿中所含被回收有用成分的重量占入选矿石中该有用成分重量的百分数。选矿回收率是评价矿山企业选矿技术、选矿工艺流程、管理水平和入选矿石中有用成分回收程度的主要技术经济指标。
3.一般在保证精矿质量要求的前提下，精矿中有用成分的选矿回收率愈高，说明此种有用成分被回收得愈完全，若选矿回收率低，说明资源利用率低。所以《矿产资源法》中规定这个指标必须达到或超过设计选矿回收率指标。在保证精矿质量的前提下，不断提高选矿回收率，不仅能充分回收矿产资源，而且能提高矿山经济效益。
损失部分包括：浮选机的跑槽及出现故障时的溢出物、浓缩机的溢流“跑浑”、皮带机的掉矿、球磨给矿处的漏矿、精矿运输车辆漏矿等等。在操作过程中力求减少损失，以提高精矿的实际回收率。
二、理论与实际金属回收率有什么区别如何计算
选矿厂金属平衡分为二种,一种是实际的金属平衡也叫商品平衡,另一种是理论的金属平衡也叫工艺平衡表.商品平衡是根据选矿厂实际处理的原矿量及原矿品位和所得到的精矿量及精矿品位,计算出精矿回收率,这个回收率就是实际金属回收率.工艺平衡是因为选矿是一个连续生产过程,矿石要经过较长时间才能选出精矿来.所以,在短时间内不能编制出选矿厂商品平衡,只能根据原矿、精矿和尾矿的品位来编制工艺平衡.这是随时根据化验结果可以计算出来的.根据工艺平衡计算出来的精矿回收率是理论金属回收率.
实际回收率计算公式：ε实际=（精矿重量×精矿品位）/（原矿重量×原矿品位）×100%理论回收率计算公式：ε理论={ [β（α-σ）]/[α（β-σ）]}×100%比较理论金属回收率和实际金属回收率,能够揭露出选矿过程金属损失的原因,查明选矿工作中的不正常情况,以及在取样、称重及各种分析与测量的误差.
三、选矿产率和回收率的计算公式
选矿产率和回收率是矿业和金属回收行业中常用的两个指标，用于评估矿石加工过程的效率和效果。
选矿产率是指从原矿石中通过选矿过程得到的精矿的产量与原矿石处理量的比值。计算公式为：选矿产率=（精矿产量/原矿石处理量）× 100%。例如，如果一家矿山企业处理了1000吨原矿石，得到了100吨精矿，那么其选矿产率就是10%。这个指标反映了选矿过程的效率，即单位原矿石处理量能够得到的精矿产量。
回收率则是指从原矿石中回收到的有用成分的质量与原矿石中有用成分总质量的比值。计算公式为：回收率=（回收到的有用成分质量/原矿石中有用成分总质量）× 100%。以金矿为例，如果一家矿山企业从1000吨原矿石中回收到了10公斤黄金，而原矿石中总共含有15公斤黄金，那么其回收率就是约66.7%。这个指标反映了选矿过程对有用成分的回收能力，即能够从原矿石中提取出多少有用的金属或矿物。
在实际应用中，选矿产率和回收率往往受到多种因素的影响，如原矿石的性质、选矿工艺的选择、设备的运行状况等。因此，在提高选矿产率和回收率方面，需要综合考虑这些因素，采取合理的工艺和设备，加强生产管理和质量控制，以实现更高的资源利用效率和经济效益。
综上所述，选矿产率和回收率是矿业和金属回收行业中重要的评估指标，它们不仅反映了选矿过程的效率和效果，也为企业提供了优化生产和提高经济效益的依据。
四、精矿品位为什么和回收率成反比
例如，单纯从铅矿石中拣出几块纯方铅矿，就有可能获得很高的精矿品位和选矿比，但其回收率将会很低。另一方面，某一选矿过程可以得到99%的金属回收率，但却可能使60%的脉石矿物进人精矿。当然，矿石根本未选，就可获得100%的回收率。在所有选矿过程中，回收率和精矿品位之问存在一近似相反关系。如欲获得品位极高的精矿，则精矿金属含量较高。回收率低。若追求高金属回收率，则精矿中的脉石较多，精矿品位和选矿比两者都要下降。因此，品位与回收率之间的关系常有一经济最佳点。列举回收率和选矿比的标准数值是不可能的。必须全面考虑选矿成本、金属价格、精矿的预定用途及矿石性质；每种矿石都是一个独立的课题。对于某些高品位非金属矿石，2:1的选矿比可能满意，而对低品位铜矿石,50:1还可能嫌低。分选金刚石矿石，常见的选矿比为几百万比一。选矿怍业的目的是顾及各种因素而尽可能保持高水准的选矿比和回收率。
五、三种金属回收率计算公式
三种金属回收率计算公式如下：
金回收率=经营活动现金净流量/期末资产总额。
银回收率=［(实际精矿数量(吨)×精矿品位）÷（原矿处理量(吨)×原矿品位)］×100%。
铜回收率=实际回收率=×100%如某硫化铜矿，原矿中铜品位为0.9%，精矿中铜品位为18.0%，如果每昼夜处理原矿石重量为400t，获得精矿重量为15t，则实际回收率为×100%=75%。
注意事项
提高金属回收率应该以不降低精矿品位为前提。如果盲目地为提高金属回收率，而不顾精矿品位下降，是片面的，得不偿失的。
只有在保证精矿品位不降低的前提下，来提高金属回收率。保证精矿品位不降低与提高金属回收率，是矛盾的统一，要辩证的去看待。这就要认真掌握技术操作条件下，主要工种间要密切配合，围绕保证精矿品位不降低，而金属回收率又能提高来进行工作。
参考资料:矿用过滤机
