一、回收废旧废聚氨酯和橡胶料怎么处理
1.前言
聚氨酯，废橡法即聚氨酯基甲酸氨酯，胶橡胶金英文所写为PU，属回收方是回收有多元醇和多异氰酸酯反应之得的一类主链上带有重复-NHCOO-基团的聚合物的总称。其可发泡性、废橡法弹性、胶橡胶金耐磨性、属回收方耐溶剂性、回收耐生物老化性等优良性能使其得到广泛应用。废橡法其中发展最快的胶橡胶金是聚氨酯泡沫塑料，其次是属回收方橡胶，合成革等等。回收
废旧PU材料的废橡法回收方法一般有三种:1)材料回收，2)化学回收，胶橡胶金3)能量回收。一般采取材料回收的方法回收废旧PU,但对于生产泡沫塑料的厂家来说，由于边角废料占材料的12%-20%左右，常采用的化学方法回收单体。
2.材料回收
材料回收，即直接回收。它是在不破坏高分子聚合物本身的化学结构，不改变其组成的情况下，采用屋里方法加以直接回收利用。废旧PU的材料回收方法包括热压成型、粘合加压成型、挤出成型和用作填料等，而以粘合加压成型为主。
2.1热压成型
热压成型法是将PU废料在常压下切割成0.5~3mm的颗粒，于140~200℃预热2~12min，然后在高温(185~195℃)、高压(30~80Mpa)、高剪切力作用下1~3min，PU分子间的氨基甲酸酯链节和脲素链节(-NHCONHR)有可能发生化学反应，生成新的化学键或氢键的方式粘结起来，使PU颗粒结合，压制成成品或半成品。
热压成型废旧PU所得的再生制品拉伸强度、弹性模量、断裂伸长率下降较大，而硬度抗撕裂性下降较小，且制品的表面光洁度较差，因此，只适用于对断裂伸长率与表面性能要求不高的领域。如:车轮罩、备轮罩、
挂泥板、小工具箱等客车部件，一般只要求有良好的尺寸稳定性、耐热性和耐老化性。
热压成型法中还有一种热机械降解捏合回收废旧PU的技术，即在热和机械切力的作用后，与某些热塑性高分子材料(树脂)混炼，最后在热压成制品。该技术的要求点是，将回收的废旧PU在捏合机中加热到150℃，使其转化成软化的塑料态，由于捏合产生较大的摩擦热，温度达200℃时，PU发生分解，随后冷却到室温，在粉碎机中粉碎成粉末，再与聚异氰(PI)粉末混合，于150℃，20Mpa下压制成品。这种技术捉拿嘎发生了热机械降解，使聚合物结构高度立体枝化，带有很多官能团，因而易与高浓度PI发生交联反应，得到高硬度制品，其性能类似于硬质橡胶，可制作外壳、工具箱、分装品、底架等厚壁或薄壁产品。
2.2粘合加压成型
这是废旧PU回收利用种最普遍的方法。其要点是:先将废旧PU粉碎成细片状，涂撒PU黏合剂等，再直接通入水蒸气等高温气体，使PU黏合剂熔融会溶解对粉状的废旧PU粘接，然后加压固化成一定形状的泡沫。
粘合加压成型法对各种废旧PU的回收利用都使有效的，但用于回收利用废旧软质PU泡沫塑料的历史最长，最近也有将此法用于半硬质泡沫塑料、硬质泡沫塑料、反应型聚氨酯等废PU的回收再生。这种方法最大的缺陷是再生厚的泡沫制品性能下降，只使用于做家具及汽车衬里等低档部件，应用面窄，而且工艺繁琐、劳动量大，经济价值也不高。此外，该技术还开始用于废聚烯烃塑料的再生。
2.3挤出成型
将带皮的PU废料与EPDM(三元乙丙橡胶)、NBR、SBS三类热塑性弹性体混合后，通过挤出机造粒，再采用注射成型、挤出成型或压延成型进行加工，即得成品。文献报道，EPDM、NBR、SBS这些烯烃类多元共聚的橡胶弹性体在制品中对PU起改性作用，由于PU材料的强度主要有氢键力和微晶提供，在高温下氢键完全破坏，材料形成熔体状态，因此，当加入的橡胶弹性体含量较少时，橡胶弹性体与PU以“互穿网络”(英文所写IPN)结构起主要作用，导致屋里机械性能随弹性体含量的增加而提高;当弹性体含量较高时，PU材料强度的氢键力消弱起主导作用，制品的性能随之下降。对于NBR而言，研究表明，这一转折点NBR的含量为PU量的15%。文献还同时报导:NBR与PU的相容性能最好，SBS使用方便且成本低，而抗老化性和综合性能好的是EPDM，这是因为其分子链中物不饱和和双键，且常采用酚醛树脂进行胶粘。
2.4用作填料
这用方法是将各种PU废料经过刷选、清洗后粉碎成粒径为3mm左右的粒子，然后研磨成180~300μm的粉末，作为填料，混入新鲜的PU原料中制成成品。据美中化学公司报导，废PU作为调料主要用于生产RIM制品，吸能泡沫和隔音泡沫。文献报导，如果将得到的废PU粉末投加到生产原部件的原料中，再次生产相同部件，则由于粉末具有与原料相同的结构，用量可达20%，而最终制品的机械性能没有明显的消弱。在日本，已将废硬质PU泡沫所料用做灰浆的轻质骨材。另外，废PU弹性体粉碎后可用作田径赛场，多用途场地等的弹性层或表面材料。
此外，PU废料的粉末作为填料还可以用于热塑性的塑料中。例如，将PP与PU按1:1的重量比制成成品，在密度相同的情况下，他们的弹性模量均为850N/mm2，但混合料成品的拉伸强度有25MPa降低到9.4~13.8MPa，断裂伸长率有250%降低到25%~35%。
3.化学回收
PU是由含异氰酸基-NCO的化合物如TDI、HDI与含活性氢的化合物，如ROH、RNH2，通过加聚反应得到的。但这种加聚反应并不是连锁聚合反应，而是逐步聚合反应，即是官能团间的反应。其大分子中含有大量的氨酯键、酯键和醚键其表现为在某些物质，如三乙胺、油酸钾、四氯化锡、环烷酸锌等的催化下聚合反应可以加速。因此，PU的聚合反应是可逆的，控制一定的反应条件，聚合反应可以逆向进行，PU会被逐步解聚为原反应物或其他的物质，然后再通过蒸馏等设备，可以获得纯净的原料单体多元醇、异氰酸酯、胺等。
PU废料的回收技术归纳起来有六种:醇解法、水解法、碱解法、氨解法、热解法、加氢裂解法。各种方法所产生的分解产物不同。
醇解法 PU+ HO-R-OH多元醇混合物
水解法 PU+水多元醇+多元胺
碱解法 PU+ NaOH胺+醇+Na2CO3
胺解法 PU+ NH3多元醇+胺+脲
热解法 PU+高温气态与液态馏分得混合物(高温、高压)
加氢裂解法 PU+H2油+气
在所有化学法回收利用PU废料得研究中，醇解法研究得最多，技术比较成熟，且已经形成了一定的工业规模。
3.1醇解法以醇类化合物为分解剂，在加热的情况下，PU废料被分解为聚醚多元醇的方法，即为醇解法。醇解法的特点是再生的聚醚多元醇可以直接用于二次发泡制备PU泡沫塑料，其工艺流程如下:
检验回收的PU,粉碎，除去金属物造粒成5mm左右的粒料 200℃加入二元醇 200℃分解反应2~3小时用原始多元醇稀释回收用多元醇冷却储存
根据醇解所用醇解剂、助醇解剂的不同，醇解法又可以分为二元醇解法、醇胺法、醇金法和醇磷法。二又以二元醇解法较为普遍。
二元醇法中所用的主醇解剂常为低分子量的二元醇，如:乙二醇、丙二醇、丁二醇等。助醇解剂为叔胺。醇解反应中，用金属有机化合物做催化剂有效的促进醇解反应的进行，减少产物中多元胺的含量。常用的催化剂有Ti[O(CH2)3CH3]4、CH3COOK，前者更有效。得到的产物羟值和粘度较适中，不仅可以用来制造硬质泡沫，还可以用于制造软质泡沫以及其他用途的PU制品。(1)醇解剂种类的影响
二、大量的废橡胶该怎样处理呢
如今全世界每年要耗用差不多1000万吨的合成橡胶，另外还有数百万吨的天然橡胶。橡胶中的一半用来制造轮胎，这些轮胎和其他的橡胶制品使用一定时间后都会报废，这么多的废橡胶怎样处理呢？
据粗略统计，20世纪末，全世界每年要产生大约8亿条废轮胎和数以百万吨计的工业废橡胶制品，光是美国累计堆积的废旧轮胎就大概有10亿条，这对地球和人类既是一个负担，又是一种威胁。
废旧轮胎和橡胶的处理是个大问题，也是一个颇为棘手的研究课题，为此许多国家特别是发达国家采取了一系列措施，有的还用立法手段促进废橡胶的回收利用。在美国，现在有1000多家工厂从事这项业务，每回收一个废轮胎，轮胎的主人还得交付一定的费用。回收的这些废轮胎，70%用做水泥窑和造纸厂的燃料。人们用废旧轮胎和废橡胶烧制水泥的积极性较高，因为轮胎中的硫与生石灰在燃烧后变成水泥的有效成分—石膏，轮胎中的一些残余金属也转入水泥中，于是这些原本有害的物质就这样被回收处理了，何况轮胎的燃烧能量比煤高。但是废橡胶用作发电厂的燃料时，情况就有所不同，为了保护大气环境，往往只能掺用少量废橡胶，还得增设废气净化装置。
将废轮胎和废橡胶当作燃料也许并非理想之举，因为它毕竟或多或少地产生新的污染，而且从总能量的收支上看也是不合算的，然而在一段时间内它或许还算是一种可行之策。在美国，如果200个大水泥窑都来烧废轮胎，每年可烧掉1亿条轮胎。
废轮胎和废橡胶作为燃料代用品在美国已比较普遍，然而全世界的应用比例还不到20%。人们比较关注的另一种处理方法是将它粉碎后制成胶粉再加以利用。胶粉可按筛分大小分成7个档次，粒径小到150微米，大到2000微米。在橡胶加工过程中掺入一定量的胶粉，可以改进胶料的加工性能，同时还可降低生产成本。胶粉还有一个重要用途是对沥青进行改性，在道路沥青中掺入适量胶粉，可明显提高路面质量和使用年限。美国国会曾于1991年立法，要求每吨沥青中掺加20磅（约合9公斤）胶粉。虽然这项法案由于成本增加而遭致许多州的反对并于1995年被废除，但并不能由此否定这个颇有价值的处理方法。
为了保护环境，废轮胎、废橡胶的回收利用势在必行。欧洲已经决定：从2006年起禁止掩埋旧轮胎。如今我国每年耗用橡胶量已位居世界第二，但回收利用率很低，必须急起直追迎头赶上，这也是实现可持续发展战略的一个重要课题。
三、废橡胶塑料金属怎样粉碎
【卖废品就上废品之家我来回答您的问题】
废旧橡胶可以回收利用，通过机械方法将废旧轮胎粉碎或研磨成微粒，即所谓的胶粒和胶粉；然后通过脱硫技术破坏硫化学网状结构制成所谓的再生橡胶。
废旧橡胶制品中一般都会有纤维和金属等非橡胶骨架材料，加之橡制品种类繁多。所以在废旧橡胶粉碎前都要进行预先加工处理，其中包括分拣、去除、切割、清洗等加工。对废旧橡胶还要进行检验、分类，对不同类别、不同来源的废橡胶及其制品按要求分类，最理想是采用回收管理循环方法，根据废胶来源有目的地进行处理。对于废轮胎这类体积较大的制品，则要除去胎圈，亦有采用胎面分离机将胎面与胎体分开。胶鞋主要回收鞋底，内胎则要除去气门嘴等。
四、怎样分离塑料,橡胶和金属
可以使用硅胶机分离出塑料和橡胶，再使用涡电流分选机分离出有色金属。
硅胶机用于固废破碎料的分选，筛除塑料颗粒中的硅胶、橡胶、木头、胶纸和粉尘，回收干净塑料。其工作原理是根据混合固体废物中各组分的摩擦系数和碰撞系数的差异，在斜面上运动或与斜面碰撞弹跳时，产生不同的运动速度和弹跳轨迹而实现塑料与硅橡胶的分离（也就是利用弹性和摩擦力来对废弃塑料中的硅胶、橡胶、木头、胶纸和粉尘分离出去的。）
硅胶机
涡电流分选机用于2mm²以上的颗粒、块状固废物料中连续回收铜、铝、锌等有色金属，是一种有效的金属回收方法。
涡电流分选机
参考资料:冶炼自动化
