一、吸入请教金银分离的金属溅金方法.
金与银的分离方法，通常有火法、粉末化学法和电解法。办飞
1.随着近代科学技术的属粉收发展而产生的电解法，在一定的吸入条件下，几乎取代了火法和化学法。金属溅金这是粉末由于电解法分离和提纯金、银操作简便，办飞原材料消耗少，属粉收生产效率高，吸入产品纯度高而稳定，金属溅金能节省大量劳动力，粉末劳动强度小，办飞并能定量分离回收其中的属粉收少量铂族金属等。但对一些特殊原料，或近几年来大量试验研究成功的以湿法为主的特定流程中，化学法又居重要的地位。
2.火法（通常指坩埚熔炼法）分离和提纯金银，在古代曾被广泛采用，而在近代，非特殊情况，一般不予采用。金银的萃取提纯，是在近代石油化工产品发展的基础上出现的。萃取法在分离提纯金银上，虽尚处在试验和试生产的阶段，但已引起贵金属工作者的普遍重视，今后将会有较大的发展。
拓展资料：金属的收集
准备好3_可以可以装放的容器，放在桌面方便快速拿取的位置，每天操作完成之后，合理的清理金属粉，与金属块。
容器1:放置回收的金属粉（切_修切削·雕_下来的金属粉末）。
容器2:放置回收的金属块。
容器3:放置乾_的备用金属材料。
建议：千万可别小看金属的回收，不行你把回收的金属粉熔化后称一下重量吧！！！
金属粉末的清洗
金银制作过程中，会产生银粉，还会常伴有台塞的木屑，断锯条，石膏，砂纸粉末，这样就会影响金银的纯度。
这种情况下，一般注意抽屉的使用干净，另外需要注意自己操作时的杂质。
关于金银粉末，我们回收在容器之后，经过一定的收集需要熔化使用，这时候，需要先对容器内粉末加入洗洁精与水进行清洗，用棒子进行搅动，将表面悬浮杂质倒掉。
需要重复多清洗几次。
另外操作有时会有锯条与金属，我们可以用吸铁石进行吸附。
上一步完成后，我们用硼砂与金属粉末掺杂，因为粉末会四处飞溅，在遇到粘合时，这样可以减少损耗，或者用湿卫生纸进行包裹。
二、冶金粉末对人体有害
冶金粉末对人身体伤害大
1.职业危害：
(1)放射性。钽、铌矿物常与铀、钍等放射性元素伴生。采选后提供冶炼的精矿，其铀、钍等放射性元素的含量一般为1～3‰。经酸分解后的残渣，铀、钍元素进一步富集，其含量有的高达1%以上。钽、铌冶炼的前期处理，存在着放射性物质的危害与防护问题。
钽、铌萃取残液中氢氟酸及硫酸浓度较高，如果直接排放将严重污染环境。
(2)腐蚀性。钽、铌冶炼使用的强腐蚀性化学物质较多，特别是湿法冶炼部分，用量很大，如氢氟酸、硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠等。这些物质若与皮肤接触能引起化学灼伤，若进入呼吸道则有害健康。特别是氢氟酸，与皮肤接触的当时并不疼痛，过几个小时后出现剧烈疼痛，接触部位可形成坏死。氟化氢对皮肤的渗透能力很强，可造成肌腱、骨膜及骨骼的深度损伤。氟化氢在灼伤皮肤的同时，还可被吸收，引起全身症状。眼部接触氟化氢后，角膜和结膜出现白色膜障，并可能引起穿孔。这些物质还严重腐蚀设备，缩短设备寿命，并且容易造成事故。
(3)易燃易爆。钽、铌冶炼使用的易燃、易爆物质较多。萃取使用的甲醛异丁醛酮和仲辛醇等液态有机试剂，其闪点低，如甲醛异丁醛酮的闪点为23℃，仲辛醇闪点为73℃，遇明火、高热、强氧化剂等有燃烧的危险。液氨熔点为-77.70℃，沸点为-33.5℃，易吸热气化膨胀，空气中氨气浓度达15.7～27.4%的爆炸极限时，遇火星会引起燃烧爆炸。若液氨罐与使用蒸汽的加热器及其分气缸同放一室，一旦加热设施泄露蒸汽时，容器的压力骤增，有发生爆炸的危险。钽、铌火法冶炼过程中，使用氢气的岗位很多，用量很大，空气中含氢气的浓度在4.5～75.0%之间，遇明火就会发生爆炸。金属钠遇水后发生剧烈反应，产生氢气，并放出大量的热量，容易引起自燃或爆炸；同时生成的氢氧化钠在空气中形成碱雾，灼伤人的皮肤，严重污染环境。
(4)粉尘。钽、铌粉末冶金过程中接触的粉尘很多，如湿法冶炼部分的球磨和酸分解岗位要接触放射性矿物粉尘；锻烧、过筛岗位要接触氧化物粉尘；火法冶炼部分要接触氧化物、炭黑和金属粉尘等。
2.预防措施：
(1)湿法冶炼部分的设备、管道、贮液槽、风机等，要加强防腐，并经常进行检查，及时修补和更换。压力容器必须由专业厂制造，并严格按规程操作，定期组织安全和设备监测人员进行检查和测试，不合格者必须报废。输送氢气的管道及容器要有明显的标志，要保证不漏，并设置安全装置。对易挥发的物质，诸如氨、氢氟酸、硝酸、盐酸等，为控制和降低各作业点向外逸散的气体量，必须对敞口的设备与容器加盖，并安装通风设施，加强通风，改善作业环境。
(2)钽铌生产中，在装卸、破碎精矿和处理、干燥、分解残渣时，均易产生粉尘，应采取湿式作业、密闭通风、除尘净化等综合措施，降低作业场所空气含尘中天然铀、钍的浓度，使其含量低于0.02毫克/米3，以防止放射性粉尘对人体的伤害。其他有毒、有害物质的浓度，亦应符合有关标准的规定，防止急性中毒和减少职业病的发生。含放射性的残渣，用专用运输工具转移到远离生产作业区的地下渣仓中，堆满后用土掩埋，并设置标志。残渣在装卸搬运过程中不能滴漏洒落，以防放射性物质污染环境。为了防止射线对人体的伤害，应采用缩短工作时间，进出车间更换工作服和下班必须洗澡的规定。萃取残液最好进行转化，合成有价元素，然后用碱中和进行综合回收，这样残液就能达到排放标准而不污染环境。
(3)防爆措施。碳化工艺主要使用氢气，为防止氢气泄漏与空气混合发生燃烧爆炸事故，必须严格控制操作岗位空气中的氢含量，控制火源，并对供气贮罐、管路与阀门进行严格试压检漏。在烘炉点火时要提前15～30分钟开启风机，排除炉内和工作场所的有害气体。预热烘炉应控制温度在300℃以下，使炉内水分和其他挥发物蒸发排尽。在点燃氢气之前，应在排气口取氢气作点火试验。
金属钠化学性质极为活泼，在空气中易氧化，遇酸、水剧烈反应，产生氢气，并放出大量热量而燃烧爆炸。它不容于煤油。根据钠的这些特性，采取安全措施。将钠保存在煤油中，并密封放置。用水处理反应后的剩余钠，为防止气浪与碱性粉末或金属杂物飞溅伤人，处理剩钠应在无人场所或专用“放炮”室内进行。产生的气体和碱性粉末应预处理，以免污染环境。
(4)穿戴个人防护用品。铀、钍放出的α射线，其电离能力很强，贯穿能力较弱，在空气中一般只能运行3～8厘米的路程即能被吸收。一张纸、一层布即可加以防护。因此，对其外照射一般不需防护，但需防止进入体内形成照射。所以在有放射性岗位操作的工人，必须戴好口罩及乳胶手套，穿好工作服和防酸套鞋。在有酸、碱作业岗位的工人，还应戴护目镜。在钠还原岗位，应佩戴透明的有机玻璃面罩。高温作业岗位应用石棉手套。
(5)医学监督。为了选择适合于钽、铌冶炼这种特殊工种，特别是湿法冶炼的工人，就业前的体格检查十分重要。对接触粉尘者，应特别注意进行定期的胸部检查。对接触放射性物质者，应定期进行血液、肝、脾等的检查，发现问题及时进行治疗。
三、废旧手机怎么提炼黄金
废手机卡提炼金子的方法：
1.首先需要将主板的处理器接口、插槽等进行拆解，需要用到钳子、剪子、螺丝刀等等工具。实验过程中需要很多的针脚当然也少不了很多的化学药品。
2.然后电解分离黄金与铜，将引脚放入电解池，要恢复引脚上的几微克黄金，我们将使用一个电解池。用95％的硫酸溶液清洗针脚，铅是电解池的阴极，铜是阳极，将引脚放置在铜阳极。电解之后分离出来的黄金会在在池底形成沉淀物然后使用普通电池充电器进行通电，这样在铜就在阳极（在引脚）溶解并在铅阴极沉积。此时黄金就从铜上分离，在电解池底部形成沉淀物，这一过程中电解液的温度明显升高。
3.稀释电解槽底部的沉淀物，一旦所有的黄金已经从引脚分开，我们将稀释电解槽底部的沉淀物，之前已经覆盖了很多的浓硫酸。然后过滤和稀释混合物切记：稀释时要将沉淀物倒入水中稀释时，要将沉淀物倒入水中，如果反过来，水一触硫酸表面会立即蒸发，并可能导致酸飞溅。最终获得了包括黄金在内的各种金属稀释液，然后需要过滤。
按照比例勾兑过滤后的混合物仍然混杂着各种金属，现在倒入35％浓度的盐酸混合物和5％浓度的次氯酸钠，比例为2：1。利用公式：2 HCl+ NaClO-> Cl2+ NaCl+ H2O。
4.注意：此步骤会产生高度危险的氯气，这一步骤要小心，从上面的公式，可以看出，该反应是放热反应，产生，高度危险的氯气。只有一小球大黄金提炼成功氯漂白剂可让溶解的黄金黄金氯化物，事实上，盐酸和氯气混合产生的氯漂白剂，可将溶解的黄金，形成黄金氯化物。（依据公式：2 Au+ 3 Cl2-> 2 AuCl3）现在，需要做的是再次过滤。该过滤器将保留所有的杂质，只留下一金氯化物溶液。
5.要想得到黄金，需要先沉淀黄金。为此，使用焦亚硫酸钠粉末。溶解于水中，焦亚硫酸钠生产亚硫酸氢钠。（依据公式：Na2S2O5+ H2O--> 2 NaHSO3）亚硫酸氢钠将使黄金沉淀。（依旧公式：3NaHSO3+ 2AuCl3+ 3H2O--> 3NaHSO4+ 6HCl+ 2Au）此时沉淀在烧杯底部的棕色粉末就是金子在坩埚里融化黄金粉末，现在，所有需要做的是在坩埚里融化这些药粉。黄金的熔点约为1064℃（1947.52℉），一氧丁烷燃烧可以达到这个温度。然后就看到提炼出来的金子了。
参考资料:移动式破碎机
