一、机加具废铝回收后,工刀如何熔化重新再利用
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国内外的废铝回收大部分是回炉重熔，浇铸为再生铝锭，收金属辊设备或对少部分废铝进行直接改制利用。回收社会上废铝回收在熔炼之前要根据回收废铝分类标准进行认真的机加具预处理，包括选拣、工刀打包制团、收金属辊设备烘干、回收净化与除尘处理。机加具我国对废铝回收一般是工刀采用人工选拣。对处理的收金属辊设备废铝量较大时还可采用其它方法，例如机械化选拣、回收磁选、机加具重介质分选及废铝的工刀冷处理等方法。国外有专用的收金属辊设备分选台或分选线进行连续处理，选拣量多，工作效率高。磁选主要作用是除去废铝中的铁磁性物质，采用电磁铁或永磁铁作吸铁器或磁轮，吸铁器是悬挂在分拣皮带的上方，磁轮则放在分拣传送带的传动辊筒上。英国的考磁瓦尔德分选机就是当将废铝料送入分选机时，该机上的分离器上有一约800又800mm的钢板，上面槽中有通冷却水的铜管，铜管通电后钢板产生磁场，铝片经过磁场切割磁力线产生感应电流而产生另一磁场，两磁场相互作用就把铝片推向一定方向，这样就可将铝与废非金属物分开。
不同成分的铝合金其密度也不同，可采用重介质分选。一般铝镁合金、铝镁硅合金比铝锌合金、铝铜合金、铝硅合金的密度小。前苏联采用此方法处理废铝料，生产率可达10t/ho铝在低温时能保持原有的性能和塑性，而其它金属和非金属在低温时呈现较大脆性，如低碳钢、锌、塑料及橡胶等。比利时有一条液氮低温处理废铝生产线，处理能力为15000t/a，经济效益可观。破碎废铝便于处理和运输，一般废铝料、废铸件、炉渣、电线及易拉罐等都要经过破碎。破碎设备有剪切机、破碎机及火焰切割等。打包的目的在于将松散的废铝料压缩成具有一定尺寸和密度的包，便于运输和熔炼。尤其是对边角料、卷屑、铝箔、切断的废电缆与电线、易拉罐等都要打包。
废铝在熔炼之前要经过烘干处理，以除去水分、润滑剂、油等。一般可采用回转烘干炉和箱式烘干炉。在现代烘干生产线上都装有废气燃烧室、除尘器，对排出的废气、废水进行净化处理。对于数量大、化学成分单一稳定的废铝采用分类集中处理，可提高生产效率，降低成本，提高经济效益。如法国、日本、美国、英国、德国等都采用分类集中处理废电缆一电线、废易拉罐、废铝渣和炉渣，效果较好。
二、废金属怎么分选 有色金属分选机 金属分离设备
可以使用涡电流分选机，用于2mm²以上的颗粒、块状固废物料中连续回收铜、铝、锌等有色金属。
涡电流分选机在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属(如铜、铝等)则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与其它非金属类物质的分离，达到分选的目的;其主要区分判据是物料导电率和密度的比率值，比率值高的较之比率低的物料更易分离。
三、几种常用国产设备
一、惯性圆锥破碎机
（一）设备简图（图2-1-1）
图2-1-1惯性圆锥破碎机结构简图
1—底架；2—皮带传动装置；3—隔振元件；4—激振器；5—外壳；6—球面支承；7—衬板；8—定锥；9—动锥；10—激振器支座；11—轴套
（二）设备简介
惯性圆锥破碎机是具有独特原理和结构的新型超细碎设备。它依靠偏心转子高速旋转产生的惯性力使动锥旋摆来破碎物料，且偏心转子与动锥之间无刚性连接，能够很好地满足粉碎领域“多碎少磨”新工艺的要求，与偏心圆锥破碎机相比，在使用及工艺等方面具有许多优点：
1.良好的料层选择性破碎作用
由于是挤满给料，被破碎物料在破碎腔中承受全方位的挤压、剪切和强烈的脉动冲击作用，料层内颗粒相互作用，造成颗粒间的强制自粉碎，产品粒型好。
2.破碎比大，产品粒度可调
该机的破碎力与被破碎物料硬度及充填率无关，主要取决于偏心静力矩及转速。
3.技术指标稳定
产品粒度几乎与衬板磨损无关。
4.操作安装方便
由于整机采用二次隔振，基础振动小，安装时不需要地脚螺栓和庞大基础，工作噪音小。
5.良好的过铁性能
由于动锥与传动机构之间无刚性连接，如果物料中混入不可破碎的物体，动锥暂时停止运动，激振器将绕动锥轴继续转动，不会破坏传动系统和主机。
6.简化碎磨流程，减少辅助设备台数
该机充满给料，无须专门的给料机，可满负荷启动和停车。
7.应用范围广
调节破碎机工作参数，可破碎任何硬度下的脆性物料。
（三）产品系列（表2-1-1）
表2-1-1惯性圆锥破碎机技术参数
①国内尚未生产。
（四）主要应用实例
目前已应用于碳化硅、莫来石、石英砂岩、镁砂、煤矸石、刚玉、花岗岩等矿石的破碎，用GYP-300惯性圆锥破碎机加工一级棕刚玉，在给料粒度为-25mm时，产品中-1.4mm＋0.038mm（＋140目）的粒级占60%，使过粉碎率即-0.106mm（-140目）的产率，有效地控制在9%以下，且产品中等级颗粒占76.5%；用GYP-300惯性圆锥破碎机代替雷蒙磨和塔式磨机加工碳化硅，全部产品为-1.5mm，-0.25mm（-60目）占50.5%，而且产品大多呈立方体状（详见论文成果篇）。
二、CXF冲击式超细粉碎机成套设备
冲击式超细粉碎成套技术与设备，包括CM型超细粉磨机和QF型空气分级机已实现产业化。为我国非金属矿物超细粉碎深加工工业生产及其他行业增添了新机种。
（一）设备简图（图2-2-1）
（二）产品系列（表2-2-1）
（三）应用实例（表2-2-2）
图2-2-1 CXF冲击式超细粉碎机成套设备工艺配置简图
表2-2-1
注：CM型系列冲击式超细粉磨机和QF型系列空气分级机组合成为CXF型系列超细粉碎成套设备。
表2-2-2
三、石墨碾磨机
（一）设备简图（图2-3-1）
（二）设备适用范围
主要用于鳞片石墨最终精选阶段的再磨作业，目的是保护大鳞片，提高精矿中大鳞片的比例。曾经使用在原山东南墅石墨矿。
为克服卧式碾磨机上部锤头与衬板的直接摩擦，曾以立式碾磨机替代卧式碾磨机，使大鳞片产率提高1%～2%。
图2-3-1石墨碾磨机结构简图
1—固定筒体；2—中空轴；3—磨板（32块）；4—圆盘（8块）；5—磨板架（32块）；6—密封端盖；7—大轴瓦；8—大齿轮；9—大瓦座；10—小轴；11—小轴瓦；12—小齿轮；13—大三角皮带轮；14—小三角皮带轮；15—电动机；16—电机导轨；17—给料口；18—排料口；19—筒体座；20—混凝土基础
当前中国石墨精选再磨作业，普遍采用搅拌磨代替曾使用的球磨机、棒磨机、卧式（立式）碾磨机。搅拌磨结构简单，价格便宜，维修方便。
四、平面旋回筛
（一）设备简图（图2-4-1）
图2-4-1平面旋回筛结构简图
1—平衡减速器；2—受料口；3—电机；4—筛箱；5—支架；6—粉尘排料口；7—滑座；8—橡皮小球
（二）设备应用范围
主要用于国内茫崖、新康、祁连等石棉矿的多次吸棉的精选作业。
五、高方筛
（一）设备简图（图2-5-1）
（二）设备简介
高方筛（又称悬吊筛）的构造如图2-5-1所示。筛体为左右两个对称的筛箱，每个箱内用隔板分隔为两个仓，每个仓内放24个筛格，筛格数目多少可根据需要而定，筛格上根据筛分的需要装上不同的筛网。例如用于石墨分级时使用0.3mm（50目）、0.18mm（80目）、0.15mm（100目）三种筛网，可同时获得四个规格的产品，分别从下部排料口排出。传动部件使筛体作近于平面圆周运动。
图2-5-1高方筛结构示意图
1—给料装置；2—筛体；3—传动部件；4—吊挂部分；5—排料装置
图2-5-2石墨产品分级高方筛筛路流程
筛格1—除杂；2～8—＋50目产品（2）；9～14—＋80目产品（5）；15～23—＋100目产品（4）；24—-100目产品（满底）（3）
该设备占地面积小，筛分线路长，筛分效率高，易于密封，从而可防止粉尘的污染。
（三）设备应用范围
主要用于鳞片石墨的干式分级作业，如柳毛石墨矿、原山东南墅石墨矿、也用于200目以上干法云母粉分级作业，如灵寿云母粉厂及石棉除尘作业、茫崖石棉矿等石棉纤维除尘作业，还可用于标准石棉的最终分级。
六、反流筛
反流筛是我国早期自主开发研制的一种石棉分选设备，至今还在应用。主要原理是利用石棉纤维与脉石颗粒之间摩擦阻力和弹跳力差异而获得分离。
（一）设备简图（图2-6-1）
图2-6-1反流筛结构简图
1—筛体；2—筛面；3—竹质支杆；4—机架；5—摇杆；6—电动机
（二）产品系列（表2-6-1）
表2-6-1
（三）主要应用实例
新康石棉矿粗扫选、茫崖石棉矿和祁连石棉矿粗扫选。
七、小直径水力旋流器组
（一）设备简图（图2-7-1）
小直径旋流器组以其设备结构简单，高效率而获得推广应用，在高岭土选矿厂取代卧式螺旋卸料沉降式离心分级机。
图2-7-1 GSDF10-30/60/99型超细分级机外型图
（二）产品系列（表2-7-1）
表2-7-1
分级产品细度：d50＝0.3μm，d90＝1.5μm
整机耐磨损、耐高温、耐磨蚀、耐高压、无污染，适用于超细粉体的分级精选。
（三）应用实例
中国高岭土公司于2002年初使用4台GDSF-1099型超细分级机全面替代卧式离心机用于-2μm≥90%高岭土的生产。
八、GCG型干式电磁感应辊强磁选机
（一）设备简图（图2-8-1）
GCG干式感应辊强磁选机的分选原理如图2-8-2和图2-8-3所示。
图2-8-1 GCG干式电磁感应辊强磁选机结构图
1—振动给料器；2—感应辊装置；3—线圈；4—磁轭；5—机架；6—非磁性矿物出口；7—磁性矿物出口
图2-8-2单辊感应辊强磁选机分选原理图
图2-8-3双辊感应辊强磁选机分选原理图
矿物从上部由振动给料器给入磁轭与感应辊之间的工作间隙，在感应辊的磁力作用下，顺磁性矿物吸附在感应辊上，随着感应辊的转动被带入接矿槽磁性产品区，而非磁性矿物在离心力和重力作用下，进入接矿槽非磁性产品区，从而完成了磁性矿物和非磁性矿物的分离。与单辊不同的是，经上辊分选后的非磁性矿物经过接矿槽进入下辊的工作间隙，由于下辊比上辊磁感应强度更大，矿物再次得到分选，与单辊相比分选精度更高，分选效果更好。
（二）产品系列（表2-8-1）
表2-8-1
（三）应用实例
矿物品位低、杂质含量高的夕线石不能直接用来制作高级耐火材料，利用平环湿式强磁机、浮选机、干燥窑和GCG干式强磁机等设备组成原矿破碎-磨矿-湿式磁选-浮选-过滤-烘干-干式磁选流程，使夕线石矿物中的Al2O3含量由12.96%提高到54.16%，杂质Fe2O3含量由4.51%降低到1.33%，产品达到一级标准。其中GCG干式强磁机的作业指标为：夕线石矿物中的Al2O3含量由52.66%提高到54.16%，杂质Fe2O3含量由2.47%降低到1.33%，Al2O3回收率为94.01%。
主要应用厂家（表2-8-2）。
表2-8-2
表2-9-1 SLon立环脉动高梯度磁选机系列
九、SLon立环脉动高梯度磁选机
（一）结构示意图（图2-9-1）
图2-9-1 Slon立环脉动高梯度磁选机结构示意图
1—脉动结构；2—激磁线圈；3—铁轭；4—转环；5—给矿斗；6—漂洗水斗；7—精矿冲洗装置；8—精矿斗；9—中矿斗；10—尾矿斗；11—液位计；12—转环驱动机构；13—机架；F—给矿；W—清水；C—精矿；M—中矿；T—尾矿（或钢毛）
SLon立环脉动高梯度磁选机解决了平环强磁选机和平环高梯度磁介质堵塞技术难题，具有富集比大、对给矿粒度、浓度和品位波动适应性强、工作可靠、操作维护方便等优点，该机分选弱磁性矿石实现了精矿品位高和回收率高的优点。
（二）产品系列（表2-9-1）
（三） SLon磁选机在非金属矿加工工业中的应用实例（表2-9-2）
表2-9-2
注：α—原矿Fe2O3，%，β—精矿Fe2O3，%，θ—尾矿Fe2O3，%，γ—非磁性产品产率，%。
十、SDM-10大型超细磨（箱式）
（一）设备简图（图2-10-1）
图2-10-1 SDM-10大型超细磨（箱式）简图
主要技术特点：采用叶轮式搅拌器，搅拌力强和作用面积大；置于两个5 m3的相通槽体内，为大容积超细磨；有别于国内通常采用的叶片式和棒式搅拌器。
（二）主要技术参数（表2-10-1）
表2-10-1
（三）主要应用实例
唐山麦迪逊高岭土有限公司。
十一、超细磨（立式）
（一）设备简图（图2-11-1）
图2-11-1 GXMB型超细磨（立式）简图
（二）产品系列（表2-11-1）
表2-11-1
（三）主要应用实例
BP80、GXMB500用于大同银宇高岭土有限公司、淮北金岩高岭土开发有限公司、山西金洋煅烧高岭土公司、内蒙古三保高岭土有限公司；SJM1800用于昆山密友实业有限公司（碳酸钙）等。
十二、煅烧高岭土隔焰式回转窑
（一）设备简图（图2-12-1）
图2-12-1隔焰式回转窑简图
（二）产品系列（表2-12-1）
表2-12-1
注：窑的设计需根据煅烧物料的煅烧温度、煅烧时间、煅烧气氛、煅烧产量等工艺参数来确定。
（三）主要应用实例
山西金洋煅烧高岭土公司、大同银宇高岭土有限公司、淮北金岩高岭土开发有限公司。用于生产造纸涂料煅烧高岭土产品，还可用于垃圾焚烧、黑滑石煅烧、化工产品煅烧等。
十三、直焰式回转煅烧窑
（一）设备简图（图2-13-1）
图2-13-1直焰式回转煅烧窑简图
（二）产品系列（表2-13-1）
表2-13-1
注：产品白度≥90%。
（三）应用实例
安格化工效能技术（山西）有限公司、蒲白高岭土有限公司、大同南郊同业煤化工厂及唐山麦迪逊高岭土有限公司。
十四、SLG连续改性机
（一）设备简图（图2-14-1）
图2-14-1 SLG连续改性机结构图
1—温度计；2—出料门；3—进风口；4—风管；5—主机；6—进料口；7—计量泵；8—喂料机
（二）产品系列
SLG型连续粉体表面改性机目前已定型一种半工业机型和两种工业机型，其型号及主要技术参数如表2-14-1所示。
表2-14-1
（三）应用范围
近年研制成功的SLG型连续改性机已广泛应用于超细碳酸钙、煅烧高岭土、氢氧化镁、绢云母、滑石等非金属矿物粉体的表面改性。
参考资料:矿用过滤机
