一、废旧锂电池的锂电理设流程生产和回收环节会造成哪些污染
博科原料提示你：
神马东西没有污染是不该有的地方，他出现了还是池处池该有一定量的，他过量了河里不应该有重金属，备废出现了重金属那叫污染，旧电但是收锂重金属矿里没他那也不行。河里有少量磷，工艺现在磷过量造成富营养化，废旧那也是锂电理设流程污染。简言之，池处池东西乱放就是备废污染。不管是旧电啥。当然，收锂欢迎用钞票、工艺黄金、废旧白银、白金、宝石、钻石、有价证券等来污染我家。
讨论锂电池含有有毒物质较少，讨论他的污染问题并不是很有意义。主要看生产企业的管控，生产化学农药的管控的好，同样很好，相反，生产锂电池的企业不加管控，那也不能忽视。
从各个成分对人体毒性上看锂电池的污染问题。其组成有以下几种：
1.正负极集流体，一般，正极用铝箔，负极用铜箔，还可能焊一些镍带做连接导电用。这些基本没有毒性。现在出现的一些废旧锂电池回收单位就是靠回收这些和钢壳铝壳挣钱。标签：可回收利用，无污染。
2.负极一般是石墨，少数可能是钛酸锂或是硅基材料，当然锡基负极也有，但是太他妈的高端了，现在没人用。石墨分为，天然石墨和人造石墨，天然石墨来源于石墨矿，然后再进行一些加工，这个天然石墨的开采，污染还是比较严重的，主要是对呼吸道的损坏，大家可以搜一下；人造石墨，是用石油焦或是沥青等高分子物高温石墨化制成，基本无污染。有一些锂电池中石墨浮选的回收方法，但是不知道现在应用的怎么样了，肯定可以回收。钛酸锂的生产流程不清楚。硅基负极基本无污染。按照用量最大的石墨进行评估。标签：中度污染，回收情况不明。
3.正极：目前的正极有磷酸铁锂、锰酸锂、三元材料、钴酸锂、镍钴铝酸锂。磷酸铁锂，一般用作汽车电池或是储能电池，无毒性。锰酸锂，电动自行车电池，无毒性。三元材料：镍钴锰酸锂，用途广泛，电动自行车、电子产品、航模等，钴元素有毒。钴酸锂，数码类的产品，手机、pad等，中等毒性。镍钴铝酸锂：不明，猜测和镍钴锰酸锂一样。
4、电解液为有机溶剂和锂盐组成，有机溶剂一般有pc、ec、dec、dmc、dme等，其中dmc为微度，其他是无毒。锂盐是六氟磷酸锂（用的最多，也有其他锂盐），遇水则水解生成hf，有毒。
5、外壳有几大类：铝壳、钢壳、塑料壳、铝塑膜。其中铝壳、钢壳无毒。塑料壳和铝塑膜则是白色污染。
6、隔膜，一般是聚烯烃类的微孔薄膜，pp、pe，白色污染。
7、粘结剂，目前一般有丁苯橡胶sbr、聚偏氟乙烯pvdf、还有一些丙烯酸类的粘结剂。这些就当做是白色污染吧。
另外锂电加工过程中使用到的物质主要是nmp（微毒），用作是正负极的溶剂，在制造过程中蒸发掉，企业需要控制其排放量，并且回收。
我认为，目前锂电存在的污染问题主要有三大类：
第一、生产过程中清洗正负极制浆的设备和涂布设备造成的污染，这两个是包括正极负极材料、nmp、胶等物质，一些企业控制不好（恶意揣测不想控制）导致含毒废水泄露。
第一点一、生产过程中清洗注电解液时的用品，可能导致含电解液的水流入下水道。
一般情况下，技术研发人员很可能将水直接排入下水道。
第二、nmp回收不彻底。
第三、市场上流通的锂电池确实很少有回收的，一是锂电本身污染小，大家重视程度不够；二是、锂电回收收益低。导致现在锂电池不想铅酸电池一样有大规模的回收应用，而更像镍氢等电池一样，只有寥寥的一些“不要随意丢弃电池”这样的标语。
我日，写了40多分钟了，还得加班干活呢，就酱吧。
二、废旧锂电池回收设备工艺流程
(1)废旧锂离子电池要先经自动上料装置运输到撕碎机或破碎机。
(2)将废旧锂离子电池进行剪切破碎等操作，使电池的金属外壳、隔膜、正负极片充分的进行分散，且无包裹;
(3)撕碎破碎的锂电池经输送机送至研磨机，将金属外壳研磨成小颗粒;
(4)研磨过后的锂电池物料经过圆盘筛，这个过程中也同步进行收粉工作;
(5)极粉经回收后的铜箔铝箔通过色选工艺进行分离，得到高纯度的铜箔和铝箔
;(7)整个过程中负压运行;
(8)过程中产生的粉尘经过脉冲除尘器进行处理，以达到环评要求的程度.
三、锂电池溶剂回收产生的三废怎么处理
1、废水处理措施
公司在生产过程中，物料洗涤分层时产生的废水和冲洗水，经车间废水罐收集后打入公司废水处理站集中处理。废水工艺流程如下：
车间废水→隔油池→原水池→铁碳塔→电解池→中和池→混凝池→初沉池→1#气浮池→中间池→保安器→催化塔→调节池→厌氧池→接触氧化池→二沉池→2#气浮池→排放口
废水处理的主要工艺分为三个单元，即物化处理、催化氧化处理和生化处理等。
物化处理采用隔离、中和沉淀、氧化还原和气浮等工艺去除废水中的有机物。
催化氧化是通过强氧化剂（硫酸和次氯酸钠按1：1混合反应生成二氧化氯），在常温常压下催化氧化废水中的有机污染物，提高废水的可生化性，较好的去除有机污染物，在降解过程中，打断有机物的双键发色团，像偶氮基、硝基等以达到脱色目的，同时提高BOD/COD比值，使其易生化降解。
生化处理分水解和好氧两种，水解池是将悬浮性固体有机质转变为溶解性有机底物，将难降解大分子物质转化为小分子物质的过程。转化为小分子物质后流入好氧池，微生物在有氧的情况下，进行分解反应、合成反应、细胞内源呼吸等。微生物将有机物作为食物，从而深度净化废水，达到达标排放标准。
2、废渣处理措施
车间生产时产生的废渣，主要有甲霜灵车间母液回收溶剂后的精馏残渣、用于吸附废气时的废活性炭和废水处理中产生的污泥等。委托有资质的经营单位处置（湖州市工业和危险废物处置有限公司）。公司各种废渣按国家要求分类贮存：
精馏残渣；在甲苯完全回收完之后，残渣直接放入铁桶，冷却后盖好桶盖就地暂时存放，待装至4/5桶时移到三废处理站指定地方贮存。
废水处理污泥：经晒干整理后用两层袋子包装贮存，里面一层用薄膜袋，外面一层用编织袋。
吸附废气饱和的活性炭：用两层袋子包装贮存，里面一层用薄膜袋，外面一层用编织袋。
危险废物贮存在污泥晒干场所旁边的集装箱内，做好了“三防”措施，地面用钢板铺垫，集装箱旁边预埋渗滤废水引流管至污泥池。现贮存场地可以贮存精馏残渣2吨左右，废活性炭500公斤，贮存废水处理污泥约10吨。
各种危险废物标识清楚，分开贮存；贮存场所设有危险废物标识；不同废物贮存场中间设有过道。
3、废气处理措施
废气主要是甲霜灵车间在氯化生产过程中，产生的氯化氢气体和少量溶剂挥发物及不凝性气体等。
氯化氢气体和少量溶剂挥发物通过降膜吸吸塔进行吸收处理，吸收塔底部装有一台水喷射泵，车间废气管道接入泵喷射头，开启水泵时气体被吸入塔内，自上而下循环流动。循环水吸附大量的氯化氢气体后，形成盐酸并监测其浓度，达到要求时从塔底部排出，装桶入库出售。净化后的气体从塔顶部高空排放。
四、锂电池回收设备工艺流程
新型的废旧锂电池拆解回收设备是根据锂电池正负极结构及电池内部使用的金属原材料和碳粉的物料特性，所采取使用锤振破碎和振动筛分还有比重气流分选所组合在一起的工艺。
先将废旧锂离子电池中的剩余电量进行放出，经过放过电的锂电池再通过废旧锂电池拆解回收设备对废旧锂电池进行撕碎机、破碎机、粉碎机、分离隔膜分选机、外壳和正负极碎片，正负极片通过粉碎机和风选机进行分离，得到铜铝混合金属颗粒，实现废旧锂电池的全自动化回收工序。
废旧锂电池回收处理设备可将废旧锂离子电池中的锂、钴、铜、镍等重金属进行提取再循环使用，很好的改善了原材料缺少和降低经济成本的有效途径，提高了经济的效益。
废旧锂电池拆解回收设备是对各种报废的锂电池施行拆解破碎分离处理的一种回收工作生产线，主要是通过采取物理机械法的方法进行回收加工。
参考资料:选矿优化控制
