一、重金镀金回收是处理怎么回收的
镀金回收方法：
一、电解法
采用开槽和密闭的法方法电解设备均可。其原理是金属在含金废液中插入两个电极，通电之后，溶液在阳极附近产生电离反应，回收使金离解并移向阴极。重金
1、处理开槽电解法
将容器中的法方法废液加热到90℃左右，以不锈钢板作电极，金属将电压控制在5～6伏进行电解，溶液直至溶液中的回收含金量降到一定程度后，再换取新的重金废液再行电解。当阴极上的处理金沉积到一定厚度后，刷取下来，法方法熔炼铸锭。
2、闭槽电解法
该法操作时，先将含金溶液在设备内循环10分钟，调整硅整流器，使电压2.5伏时进行电解。直至废液中含金降低到要求值，再换新的含金废液继续电解，直至阴极上沉淀一定厚度的金时为止。打开提金装置，取出阴极刷洗出金泥，烘干、熔铸成锭。
二、置换法
该法适于处理含金废电镀液和冲洗水。含金废液需酸化处理，pH=1～2。继而用蒸馏水稀释5倍，而冲洗水不再稀释。用锌丝置换，直至反应完全为止。金粉集中清洗、酸处理、烘干、熔炼铸锭。
扩展资料：
镀金特点：
镀金层外观为金黄色，具有很高的化学稳定性，只溶于王水及其他超强酸，不溶于其它酸。金的原子价为一价和三价。一价金的标准电位φ°Au+/Au为+1.68V，三价金的标准电位φ°Au3+/Au为+1.50V。对钢、铜、银及其合金基体而言，金镀层为阴极性镀层，镀层的孔隙影响其防护性能。
镀金层延展性好、易抛光、耐高温，具有很好的抗变色性能。在银层上镀金可以防止银的变色；金合金镀层可呈现多种色调，故常用作装饰性镀层，如镀首饰、钟表零件、艺术品等。
镀金具有较低的接触电阻、导电性能良好、易于焊接、耐腐蚀性强、并具有一定的耐磨性（指硬金），因而在精密仪器仪表、印制电路板、集成电路、管壳、电接点等方面有着广泛的应用。
参考资料来源：百度百科-镀金
二、贵金属离子可以用什么的方法将其还原成金属而回收
电解法。
电流通过物质而引起化学变化的过程。化学变化是物质失去或获得电子（氧化或还原）的过程。电解过程是在电解池中进行的。电解池是由分别浸没在含有正、负离子的溶液中的阴、阳两个电极构成。
电流流进负电极（阴极），溶液中带正电荷的正离子迁移到阴极，并与电子结合，变成中性的元素或分子；带负电荷的负离子迁移到另一电极（阳极），给出电子，变成中性元素或分子。
在物理学中的，我们都知道，物质是由分子组成的，分子是由原子组成的，原子是由原子核及围绕其旋转的电子组成，得到电子时显负电性，失去电子时显正电性，我们把正负电子运动现象称为离子现象。
三、实验室废液处理的基本方法有哪些
一、废液处理原则
对高浓度废酸、废碱液要经中和至中性时排放。对于含少量被测物和其他试剂的高浓度有机溶剂应回收再用。用于回收的高浓度废液应集中储存，以便回收；低浓度的经处理后排放，应根据废液性质确定储存容器和储存条件，不同废液一般不允许混合，避光、远离热源、以免发生不良化学反应。废液储存容器必须贴上标签、写明种类、储存时间等。
详细的可以到水天蓝环保里面看有详细的解答
二、含不同化学物质的废液处理方法
含汞、铬、铅、镉、砷、酚、氰的废液必须经过处理达标后才能排放，实验室处理方法如下：
含汞废弃物的处理
若不小心将金属汞散落在实验室里（如打碎温度计）必须及时清除。如用滴管或用在硝酸汞的酸性溶液中浸过得薄铜片、铜丝收集与烧杯中用水覆盖。散落在地面上的汞颗粒应撒上硫磺粉，生成毒性较小的硫化汞；或喷上用盐酸酸化过的高锰酸钾溶液（5：1000体积比），过1至2小时后清除；或喷上20%三氯化铁水溶液，干后再清除（但该方法不能用于金属表面，会产生腐蚀）。
对于含汞废液的处理，可先将废液调至PH8~10家入过量硫化钠，使其生成硫化汞沉淀，再加入硫酸亚铁作为共沉淀剂，生成硫化铁沉淀可将硫化汞微粒吸附沉淀，然后静止分离，清液可排放，残渣可用焙烧法回收汞或制成汞盐。
铅、镉
用碱将废液PH调至8~10，生成Pb(OH)2和Cd(OH)2沉淀，再加入硫酸亚铁作为共沉淀剂，沉淀物可与其他无机物混合进行烧结处理，清液排放。
铬
含铬废液中加入还原剂，如硫酸亚铁、亚硫酸钠、铁屑，在酸性条件下将六价铬还原成三价铬，然后加入碱，如氢氧化钠、氢氧化钙碳酸钠等，使三价格形成Cr(OH)3沉淀，清液可排放。沉淀干燥后可用焙烧法处理，使其与煤渣一起焙烧，处理后可填埋。
砷
加入氧化钙，使PH为8，生成砷酸钙和亚砷酸钙沉淀，在Fe3+存在时共沉淀。或使溶液PH大于10，加入硫化钠，与砷反应生成难容、低毒的硫化砷沉淀。产生含砷气体的试验在通风橱中进行。
酚
低浓度含酚废液可加入次氯酸钠或漂白粉，使酚氧化城市和二氧化碳。高浓度可使用丁酸乙脂萃取，在用少量氢氧化钠溶液反复萃取。调解PH后，进行重蒸馏，提纯后使用。
氰
低浓度废液可加入氢氧化钠调节PH为10以上，再加入高锰酸钾粉末（3%），使氰化物分解。若是高浓度的，可使用碱性氯化法处理，先用碱调至PH为10以上，加入次氯酸钠或漂白粉。经充分叫板，氢化物分解为二氧化碳和氮气，放置24小时排放。含氰化物费也不得乱倒或与酸混合，生成挥发性氰化氢气体有剧毒。
四、试样分解方法
63.1.2.1火试金法
火试金法是借助固体试剂与试样混合，在坩埚中加热熔融，高温下贵金属与捕集剂形成含有贵金属的合金，合金的比重大，下降至底部形成试金扣。试样中贱金属的氧化物和脉石与二氧化硅、硼砂、碳酸钠等熔剂发生化合反应，生成硅酸盐熔渣，因其密度较小而浮在上面。火试金过程同时起到分解试样与富集贵金属的双重作用。
火试金法具有取样量大、方法快速、分解试样完全的特点。火试金法有铅试金、锍试金、锑试金、锡试金和铋试金等方法，在测金时常用铅试金和锑试金法。铅试金法是最可靠的分析方法，已被多个国家列为国家标准。
63.1.2.2酸分解法
金试样在采用酸法分解前通常要经过焙烧，以除去试样中的硫、有机质、砷和锑，消除对试样分解及测定的影响。如试样中含有碳酸盐物质，经焙烧后碳酸盐分解，可避免王水溶样时反应剧烈而造成损失。
(1)王水分解方法
王水的溶解能力很强，是金和金矿的最好的溶剂。王水的作用主要是盐酸与硝酸反应所产生的新生态的氯具有极强的氧化能力，它能使金属离子形成单一氯化物或氯配离子转入溶液，氯离子的成络作用，加速了试样的分解。此外3份浓硝酸与1份浓盐酸组成逆王水也有很强的氧化能力，适用于含铅试样的分解。
(2)酸-氧化剂分解方法
在盐酸中加入适当的氧化剂，如过氧化氢、高氯酸、氯酸钾、二氧化锰、溴水等后，由于这些氧化剂与盐酸作用生成新生态氯，即能够溶解金。
硝酸加入适当的氧化剂，如氯酸钾、溴、碘等，也能够溶解金，其溶解能力与王水相当。
(3)氢溴酸分解方法
氢溴酸是一种强酸。加入硝酸可增加氢溴酸的分解能力，形成的混合溶剂对金试样具有极强的氧化能力和对金极强的配位能力，其效果与王水相当。该方法能够将硫化矿石迅速分解。
63.1.2.3氯化法
干氯化法是从氯化冶金发展而来的一种地质试样金分析的新的试样分解方法。该方法主要是将地质试样中的单质态金、自然合金以及硫化物矿物中的金转化为相应的水溶性钠盐。粉末状地质试样先与少量的氯化钠混合，混合物在特制炉中在580℃下通入氯气。然后用稀盐酸溶解并过滤。该方法的特点是分析空白特别低，而且取样量可达250g。干氯化法需用专门设备，不适用于批量分析。
63.1.2.4碱熔融法
碱熔融法是一种高效分解方法，该方法使用强碱(通常用过氧化钠)作为熔剂，在熔融过程中，将试样转化为可溶于水或酸的物质。此方法在例行分析工作中很少采用，仅应用于特殊难分解的矿物或回收其他方法分解试样后残渣中的金。
63.1.2.5金的形态化学提取方法
(1)化学逐级提取方法
金的化学逐级提取方法，主要是通过不同的提取剂提取试样中不同形态的金，用于查明以裸露、半裸露状态及在各种载体中包裹的金量。其技术关键有两点:一是相的准确划分和提取;二是发展检出限低、灵敏度高的分析方法，以确保金的检出。通常金的化学逐级提取主要研究以下相态:①水提取相;②黏土吸附相(和可交换相);③有机结合相;④铁锰氧化物相;⑤碳酸盐相;⑥硫化物相;⑦石英硅酸盐结合相;⑧自然金。
(2)冷浸分析法
用氰化钠提取液提取化探试样中的金，该方法通过取大样量分析降低分析检出限，以便在勘查中发现弱的金异常。取样量一般大于500g，分析检出限小于0.1ng/g。
参考资料:冶炼自动化
