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移动式破碎机 2024-09-30 18:37:10

废旧金属处理工艺流程(金属灰尘回收处理方法)

一、废旧方法生活中常见的金属金属垃圾的种类及处理方式

生活垃圾一般可分为四大类:可回收垃圾、厨余垃圾、处理处理有害垃圾和其他垃圾。工艺目前常用的流程垃圾处理方法主要有综合利用、卫生填埋、灰尘回收焚烧和堆肥。废旧方法

1、金属金属可回收垃圾包括纸类、处理处理金属、工艺塑料、流程玻璃等,灰尘回收通过综合处理回收利用,废旧方法可以减少污染,金属金属节省资源。处理处理如每回收1吨废纸可造好纸850公斤,节省木材300公斤,比等量生产减少污染74%;每回收1吨塑料饮料瓶可获得0.7吨二级原料;每回收1吨废钢铁可炼好钢0.9吨,比用矿石冶炼节约成本47%,减少空气污染75%,减少97%的水污染和固体废物。

2、厨房垃圾包括剩菜剩饭、骨头、菜根菜叶等食品类废物,经生物技术就地处理堆肥,每吨可生产0.3吨有机肥料。

3、有害垃圾包括废电池、废日光灯管、废水银温度计、过期药品等,这些垃圾需要特殊安全处理。

4、其他垃圾包括除上述几类垃圾之外的砖瓦陶瓷、渣土、卫生间废纸等难以回收的废弃物,采取卫生填埋可有效减少对地下水、地表水、土壤及空气的污染。

生活垃圾具体处理措施有哪些?

卫生填埋处理:将垃圾填入已预备好的坑中盖上压实,使其发生生物、物理、化学变化,分解有机物,达到减量化和无害化的目的。但长期以来,中国大部分城市都是采用露天堆放、自然填沟和填坑等方式处理,没有任何防护措施,使大量垃圾污水由地表渗入地下,对城市环境和地下水源造成严重污染,因此这种垃圾处理方式已渐渐被淘汰。

焚烧法:焚烧法是将垃圾置于高温炉中,使其中可燃成分充分氧化的一种方法,产生的热量用于发电和供暖。这种方法的最大弊端是在焚烧垃圾时产生二恶英气体,因而只有对焚烧产生的有毒有害气体进行一系列的处理,该法才能实现环保。同时焚烧处理的前期投入较大,建设一个日处理垃圾1000吨的焚烧炉及附属热能回收设备,大约需要7-8亿元人民币。

堆肥法:将生活垃圾堆积成堆,保温70℃,储存、发酵,借助垃圾中微生物分解的能力,将有机物分解成无机养分。经过堆肥处理后,生活垃圾变成卫生的、无味的腐殖质。既解决垃圾的出路,又可达到在资源化的目的,但是生活垃圾堆肥量大,养分含量低,长期使用易造成土壤板结和地下水质变坏,所以,堆肥的规模不易太大。

资源化处理:对城市生活垃圾进行仔细分类,然后根据分类后垃圾的不同性质分别采用适宜的方法处理,使不同种类的垃圾均能加以利用,从而真正做到垃圾的减量化、无害化和资源化。

二、固体废物的处理方法

固体废物处置是指最终处置或安全处置,是固体废物污染控制的末端环节,是解决固体废物的归宿问题。一些固体废物经过处理和利用,总还会有部分残渣存在,而且很难再加以利用,这些残渣可能又富集了大量有毒有害成分;还有些固体废物,尚无法利用,它们都将长期地保留在环境中,是一种潜在的污染源。为了控制其对环境的污染,必须进行最终处置,使之最大限度地与生物圈隔离。

以往,“处置”是指无控地“将固体废物排放、堆积、注入、倾倒、泄入任意的土地上或水体中,使这些废物进入环境”,很少考虑其长期的不利影响。随着环境法规的完善,向水体倾倒和露天堆弃等无控处置被严格禁止,故今天所说的“处置”是指“安全处置”。

固体废物处置方法包括海洋处置和陆地处置两大类。陆地处置包括土地耕作、工程库或贮留池贮存、土地填埋以及深井灌注几种。其中土地填埋法是一种最常用的方法。

(1)农用:即利用表层土壤的离子交换、吸附、微生物降解以及渗滤水浸出、降解产物的挥发等综合作用机制处置固体废物的一种方法。该技术具有工艺简单、费用适宜、设备易于维护、对环境影响很小、能够改善土壤结构、增长肥效等优点,主要用于处置含盐量低、不含毒物、可生物降解的固体废物。

如污泥和粉煤灰施用于农田作为一种处理方法已引起重视。生产实践和科学研究工作证明,施污泥、粉煤灰于农田可以肥田,起到改良土壤和增产的作用。

(2)土地填埋处置:它是从传统的堆放和填埋处置发展起来的一项最终处置技术。因其工艺简单、成本较低、适于处置多种类型的废物,已成为一种处置固体废物的主要方法。

土地填埋处置种类很多,采用的名称也不尽相同。按填埋地形特征可分为山间填埋、平地填埋、废矿坑填埋;按填埋场的状态可分为厌氧填埋、好氧填埋、准好氧填埋;按法律可分为卫生填埋和安全填埋等。随填埋种类的不同其填埋场构造和性能也有所不同。一般来说,填埋主要包括:废弃物坝、雨水集排水系统(含浸出液体集排水系统、浸出液处理系统)、释放气处理系统、入场管理设施、入场道路、环境监测系统、飞散防止设施、防灾设施、管理办公室、隔离设施等。

卫生土地填埋适于处置一般固体废物。用卫生填埋来处置城市垃圾,不仅操作简单,施工方便,费用低廉,还可同时回收甲烷气体,在国内外被广泛采用。在进行卫生填埋场地选择、设计、建造、操作和封场过程中,应着重考虑防止浸出液的渗漏、降解气体的释出控制、臭味和病原菌的消除、场地的开发利用等几个主要问题。

①场地选择:一般要考虑容量、地形、土壤、水文、气候、交通、距离与风向、土地征用和废物开发利用等诸多问题。

一般来讲,填埋场容量应满足5-20年的使用期。填埋地形要便于施工,避开洼地,地面泄水能力要强,要容易取得覆盖土壤,土壤要易压实,防渗能力强;地下水位应尽量低,距最下层填埋物至少1.5m;避开高寒区,蒸发大于降水区最好;交通要方便,具有能在各种气候下运输的全天候公路,运输距离要适宜,运输及操作设备噪音要不至影响附近居民的工作和休息;填埋场地应位于城市下风向,避免气味、灰尘对城市居民造成影响,最好选在荒芜的廉价地区。

②填埋方法的选择:常用的填埋方法有沟槽法、地面法、斜坡法、谷地法等。

土地填埋法的操作灵活性较大,具体采用何种方法,可根据垃圾数量以及场地的自然条件确定。

③填埋场气体的控制:当固体废物进入填埋场后,由于微生物的生化降解作用会产生好氧与厌氧分解。填埋初期,由于废物中空气较多,垃圾中有机物开始进行好氧分解,产生二氧化碳、水、氨气,这一阶段可持续数天;但当填埋区氧被耗尽时,垃圾中有机物转入厌氧分解,产生甲烷、二氧化碳、氨气、水以及硫化氢等。因此,应对这些废气进行控制或收集利用,以避免二次污染。

在填埋气体控制方面,早期国外一般将填埋气体作为一种有害气体进行管理和处置。进入70年代后开始将之作为一种有价值尚待开发的再生资源,并对填埋气体产生、迁移规律进行了定性、定量研究。已开发填埋气体回收利用的技术设备,部分国家已发展到商业应用阶段,成功地将填埋气体用于工业、民用燃料及发电。我国在这方面发展较缓慢,据悉杭州天子岭垃圾填埋场即将回收沼气发电。

④浸出液的控制:填埋场浸出液一般源于降雨、地表径流、地下水涌出、废物本身水分、渗出液成分较复杂,其COD高达4~5万mg/L,氨氮达700~800mg/L。

浸出液属高浓度有机废水,若不加以控制必然对环境造成严重危害。常用的措施是设置防渗衬里,即在底部和侧面设置渗透系数小的粘土或沥青、橡胶、塑料隔层,并设置收集系统,把浸出液收集起来。

然而自20世纪70年代以来,填埋处理主要遇到两大问题:一是填埋场容量是有限的,旧的填埋场封闭以后,新的填埋场的选择是非常困难的。填埋处理在世界各国都出现地荒。此外填埋设施难以受当地居民欢迎。新场址的选择往往遭到反对,因此世界各国填埋的主要潮流是尽量设法延长填埋场的寿命。填埋场由原始废物的直接填埋转向在填埋处理前先进行预处理,例如先经过焚烧,对焚烧残渣再进行填埋,这样可使填埋容积减少80%左右。

(3)深井灌注处置:这是指把液体注入到地下与饮用水和矿脉层隔开的可渗性岩层内。一般废物和有害废物可采用深井灌注方法处置。但主要还是用来处置那些实践证明难于破坏、难于转化、不能采用其它方法处理或采用其它方法费用昂贵的废物。深井灌注处置前,需使废物液化,形成真溶液或乳浊液。

深井灌注处置系统的规划、设计、建造与操作主要分废物的预处理、场地的选择、井的钻探于施工。以及环境监测等几个阶段。自然资源短缺和固体废物污染环境的双重压力,威胁着人类的生存和生活。对固体废物的综合利用,是节约资源、防止污染的有效途径和最佳办法。许多国家正致力于固体废物资源化的实践与研究。我国在自然资源的利用方面存在着“三低”:人均占有量低,矿产的总储量居世界第三位,而人均占有量仅世界平均水平的1/2;资源的利用率低,属粗放式的“资源消耗型”,浪费严重;固体废物资源化程度低,一般不到20%,而其余的80%作为废物排放造成环境污染。因此,综合利用固体废物,实现资源化和无害化,越来越引起人们的重视。

一般来说,固体废物都有开发利用的价值。就我国来说,工业废渣、废矿的年排放量为6亿吨,这些固体废物中含有大量的金属、稀有金属和建筑材料,仍可开发利用;废金属资源的社会积蓄量达6亿吨,每年至少有3500万吨可以回收利用,价值在220万元以上;城市有大量的生活垃圾,含有可循环再用的纸类、纤维、金属和玻璃等,有的固体废物能焚烧发热,用来发电和供热;有机物质含量高的垃圾(如粪便),可以通过发酵,集中回收沼气,用来发电或供应燃气。

在固体废物的资源化方面,我国遵循了环境上无害性、经济上效益性和技术上可行性的原则,使固体废物资源化朝着环境效益、经济效益和社会效益“三同步”的方向发展,同时取得了初步成效。

含铅危险固体废物的环保再生处理方法

锡铅合金焊料在电子信息产品制造过程中广泛应用,在焊接过程中,由于高温氧化产生大量的氧化渣。氧化渣的主要成分为锡铅氧化物,属于含铅危险固体废物,其无序排放物对人类和环境具有极大的危害作用,为国家强制管理的危险固体废物范畴。

处理废焊渣一般采用直接加热分离法,这种处理方法不仅回收率低,而且由于“铅烟”挥发直接进入大气,造成环境二次污染,已被禁止使用。本文采用液体覆盖还原技术,不仅有效地抑制了“铅烟”挥发,而且可将锡铅氧化物还原,使废焊渣的回收率达到 90%以上,既保护了环境,有提高了资源的再生利用率,效果理想。

采用加热和液体覆盖及还原技术不仅可使锡铅氧化物还原,由于其处理温度较低,不产生铅烟或其它有害气体。锡铅氧化物的还原过程为:

PbOx+ R= Pb+ OR(1)

SnOy+ R= Sn+OR(2)

式中:PbOx为铅氧化物,R为液体还原剂,Pb为还原铅,OR为氧化物,SnOy为锡氧化物, Sn为还原锡。

在上面的再生处理工艺中,成功地采用了液体覆盖还原剂。这种还原剂为无毒的有机类材料,是可生物降解物质,其本身和氧化物对人类和环境无害。

液体覆盖还原处理废焊料工艺,一方面,由于温度控制在 240℃以下较低范围,远低于 400℃以上铅烟产生的温度。另一方面,液体还原剂的表面覆盖也有效地抑制铅烟的逸出。这样,不仅有效地还原了焊渣中的铅锡氧化物,而且也有效地避免了残余物和铅烟对环境的污染。 1、废焊膏

对废焊膏采用物理加温处理工艺,使废焊膏中的焊剂和焊料分离。在处理过程中,由于温度控制在 240℃以下较低范围,且有焊剂覆盖,不产生铅烟和其它有害气体;废焊膏容器用溶剂洗净后可作为普通的塑料制品处理,清洗液可以蒸馏回收。

2、废焊渣

采用加热和液体覆盖及还原技术不仅可使锡铅氧化物还原,由于其处理温度与上述废焊膏加温处理温度相同,亦不产生铅烟或其它有害气体。

3、预处理

按检验结果对焊膏和焊渣进行分类。焊料的预处理工作是去掉包装物,并要求包装物不能有残留的焊渣;焊膏的预处理工作是将其从塑料包装瓶中取出,并将塑料瓶用溶剂洗净。

4、含铅固体废焊料再生处理工艺流程

表1是含铅固体废焊料再生处理的工艺流程。按表所示,首先要对废焊料进行检验分类,并对废焊膏、废氧化渣和掏锅料分别采用不同的工艺进行回收处理。

表1含铅固体废焊料再生处理的工艺流程

加工步骤废焊料检验分类 1 2 3废焊膏加温处理分离出料氧化渣料加温处理加还原剂出料掏锅料加温处理除氧化渣出料 5、无铅废焊渣的回收处理

无铅废焊渣的回收处理工艺可采用表 1所示的处理工艺,但需要注意的是无铅焊料的交叉污染问题突出,分类和筛选工作是非常重要。如果处理不当,回收获得的焊料将是混合物,其再利用价值大大降低。 1、安全防护

由于采用电加热器对含铅固体废物进行再生处理,要确保用电安全,作业时应穿绝缘鞋并带绝缘手套。加热搅拌时,注意防止加热器中液体溅射,以免烫伤身体。焊料出料和浇铸时,要小心操作,避免高温液体溅射。浇铸钢模必须干燥,地面不准积水并严禁油污。加热器加料作业时应防止爆炸物和潮湿物混入其中。加热器应定期由专人负责维修,确保作业安全,杜绝隐患。作业现场保持清洁卫生,通风良好。

2、环保措施

在含铅固体废焊料装卸和运输过程中,要求含铅固体废焊料的包装应有足够的强度,避免焊料散落污染环境。每次作业都要配带铁桶和其他专用工具,以便在焊渣散落时采取有效措施进行及时清理。含铅固体废焊料的再生处理,铅烟和废灰是有可能造成环境污染的两个因素。废灰是焊料处理后的残余物,呈小颗粒或灰状。这种残余物是铅锡的氧化混合物,其对专业冶炼厂仍具有再利用价值。在含铅固体废焊料的再生处理时,这种残余物收集在铁桶中保存,定期有偿处理给冶炼厂,就不存在残余物污染环境的问题。

三、对于垃圾焚烧产生飞灰和炉渣,有什么处理的妙招

飞灰的处理技术

目前国内外开发应用于焚烧飞灰无害化和稳定化处理的方法可以归结为高温处理、湿式化学处理与固定稳定化3种。此外,还有生物浸出提取、高温热分离等方法。

高温处理:高温处理技术主要包括熔融(玻璃化)、高温烧结和高温煅烧三种类型。高温处理飞灰体积缩小约2/3左右,高温还能让飞灰中的有机化合物分解。有效的使飞灰得到无害化处理。但是该处理工艺成本较高,目前很难广泛推广使用。固定稳定化:固定稳定化主要包括水泥固定、鳌合剂定化、高压缩固定、再利用固定四种类型。由于政府对危险废弃物监管力度的加大,目前国内飞灰大多采用螯合稳定化,该方法结合了水泥固定和螯合剂定化的优点,在固化过程中加入水泥和螯合剂,有效的防止重金属和二恶英的浸出,同时也弥补了水泥固定浸出不达标和螯合剂价格昂贵的的缺点。该方法由于其经济适用,被多个垃圾焚烧厂飞灰处理系统利用,达到了较好的效果。

炉渣的资源化利用

炉渣制免烧砖的优势:炉渣制免烧砖可利用垃圾焚烧炉渣作为主要原料,含量80%(包括骨料)以上,变废为宝,化害为利。免烧砖项目极具市场竞争优势,国家严格限制粘土砖的生产,免烧砖则不用粘土作原料,不需煤炭作为燃料,保护耕地,保护环境。制砖均为机械化生产,生产工艺简单,易于掌握,各地均可适用。生产免烧砖是物料进入标准模箱后,通过设备下压和高频定向震动双向作用成型,该砖外观十分规整、制品密实度高,各项技术指标优于粘土烧结砖。目前在所有利用工业废渣生产建材的技术中,免烧砖项目投资最少,见效最快。

制砖工艺:炉渣经分拣后通过输送系统、配料系统、搅拌系统、布料系统、成型系统、脱模系统、出坯系统、自动叠板系统、液压系统、电器控制系统等。将炉渣、水泥、石子、石粉以4:15:15:15的比例压制成型,达到资源化利用的目的。

参考资料:数字孪生