一、专业生铜和熟铜有什么区别
1、收铜属回收铜获取方式不同
生铜是家金铜精矿在密闭鼓风炉、反射炉、专业电炉或闪速炉进行造锍熔炼，收铜属回收铜产出的家金熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼而成。
熟铜就是专业将生铜置于反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解获得。收铜属回收铜
2、家金杂质含量不同
生铜的专业杂质多。
熟铜杂质少。收铜属回收铜
3、家金性能不同
生铜无伸长率，专业易断，收铜属回收铜且韧性、家金组织致密性均较差。
熟铜有较好伸长率，韧性好易拉伸，其热导率和电导率都很高，化学稳定性强，抗拉强度大，易熔接，具抗蚀性、可塑性、延展性。
4、用途不同
生铜用于铸造水龙头、阀门、水表的壳体、艺术雕塑等产品。
熟铜可拉成很细的铜丝，制成很薄的铜箔。
参考资料来源：百度百科-熟铜
参考资料来源：百度百科-生铜
二、千足金,万足金,3D硬金他们的含金量一样吗回收价格一样吗
千足金和3D硬金金含量是一样的，万足金是四个九金含量，更胜一筹。含量不同回收价格肯定不是一样的，但是差别也不是很大。同为足金，三个九四个九五个九价格都是有区别的，如果是金条，回收价格还要略高一点。
由于硬金的加工费比较高，一般为每克60元至100元不等，因此硬金的成本要高于传统黄金的价格。有的硬金定价不统一，主要取决于硬金工艺的复杂程度。
黄金有一定的保值作用，如果购买的黄金首饰，款式不喜欢了，可以拿去回收。硬金和足金回收价格会有所差异，金店、银行、典当行都回收足金，回收价格在360元一克左右，要以官方价格为准。硬金回收是要根据各地的各个当铺或者有贵金属回收业务的银行来定的，硬金的每克金价跟普通金价是一样的，只是贵在工费上面。
足金的质地非常柔软，而硬金是采用电铸工艺制作而成，质地非常坚硬。从足金和硬金的用途来看，足金主要用于收藏增值，而硬金常用于制作精美首饰。手感也存在一定区别，足金的质地会相对粗糙，而硬金的手感会比较细腻、光滑，有的地方会带有轻微的磨砂感。
拓展资料：3d硬金，千足金（黄金）首饰到底有什么区别？
①从纯度上 3D硬金由含量99.93~99.96的黄金电铸而成。千足金（黄金）首饰含金量等于或大于99.9%，俗称"三九金"，打的印记是"千足金"，或"999金"或"G999"等。
②从硬度方面 3D硬金的硬度为HV140~160，比传统黄金制品的硬度提高了近4倍，非常接近18K黄金的硬度，因此具有硬度高、耐磨性强等特点，有效克服了足金首饰硬度低、易磨损、不易保持细致花纹的缺点。千足金有很好的延展性和硬度小的特点，纯金折而柔软，铜条折之费力。硬度：摩氏硬度2.5，与人的指甲相近。因此具有易磨损、不易保持细致花纹的缺点。
③从体积重量方面上 3D硬金采用先进中空的纳米电铸技术，同体积大小的饰品重量仅为普通足金的30%，更加轻巧，更加实惠；使得看起来体积大小差不多的饰品在价格上便宜很多。而其重量低、造型轻巧，佩戴起来也更为方便。千足金与3D硬金足金饰品相比较，其体积小，重量大，价格昂贵，佩戴也不是很方便。
三、上海金属网上的“铜”是指什么形态的铜
铜是一种化学元素，它的化学符号是Cu（拉丁语：Cuprum），它的原子序数是29，是一种过渡金属。铜呈紫红色光泽的金属，密度8.92克/立方厘米。熔点1083.4±0.2℃，沸点2567℃。常见化合价+1和+2。电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的金属之一，也是最好的纯金属之一，稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力，在干燥的空气里很稳定。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2（OH）2CO3，这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸，略溶于盐酸。容易被碱侵蚀。
自然界中存在形态分类
自然铜------铜含量在99%以上，但储量极少。
氧化铜矿-----为数也不多
硫化铜矿-----含铜量极低，一般在2--3%左右，世界上80%以上的铜是从硫化铜矿精炼出来的。
生产过程分类
铜精矿----冶炼之前选出的含铜量较高的矿石。
粗铜------铜精矿冶炼后的产品，含铜量在95－98%。
纯铜------火炼或电解之后含量达99%以上的铜。火炼可得99－99.9%的纯铜，电解可以使铜的纯度达到99.95-99.99%。
主要合金成份分类
黄铜-----铜锌合金
青铜-----铜锡合金等（除了锌镍外，加入其他元素的合金均称青铜）。
白铜-----铜钴镍合金
产品形态分类
铜管、铜棒、铜线、铜板、铜带、铜条、铜箔等。
2．铜的冶炼
从铜矿中开采出来的铜矿石，经过选矿成为含铜品位较高的铜精矿或者说是铜矿砂，铜精矿需要经过冶炼提成，才能成为精铜及铜制品。
A．铜矿石的加工
工业上使用的铜有电解铜（含铜99.9%～99.95%）和精铜（含铜99.0%～99.7%）两种。前者用于电器工业上，用于制造特种合金、金属丝及电线。后者用于制造其他合金、铜管、铜板、轴等。
a.铜矿石的分类及属性：
炼铜的原料是铜矿石。铜矿石可分为三类：
⑴硫化矿，如黄铜矿（CuFeS2）、斑铜矿（Cu5FeS4）和辉铜矿（Cu2S）等。
⑵氧化矿，如赤铜矿（Cu2O）、孔雀石[Cu2(OH)2CO3]、蓝铜矿[2CuCO3·Cu(OH)2]、硅孔雀石(CuSiO3·2H2O）等。
⑶自然铜。铜矿石中铜的含量在1%左右（0.5%～3%）的便有开采价值，因为采用浮选法可以把矿石中一部分脉石等杂质除去，而得到含铜量较高（8%～35%）的精矿砂。
b.铜矿石的冶炼过程：
从铜矿石冶炼铜的过程比较复杂。以黄铜矿为例，首先把精矿砂、熔剂（石灰石、砂等）和燃料（焦炭、木炭或无烟煤）混合，投入“密闭”鼓风炉中，在1000℃左右进行熔炼。于是矿石中一部分硫成为SO2（用于制硫酸），大部分的砷、锑等杂质成为AS2O3、Sb2O3等挥发性物质而被除去：2CuFeS2+O2=Cu2S+2FeS+SO2↑。一部分铁的硫化物转变为氧化物：2FeS+3O2=2FeO+2SO2↑。Cu2S跟剩余的FeS等便熔融在一起而形成“冰铜”（主要由Cu2S和FeS互相溶解形成的，它的含铜率在20%～50%之间，含硫率在23%～27%之间），FeO跟SiO2形成熔渣：FeO+SiO2=FeSiO3。熔渣浮在熔融冰铜的上面，容易分离，借以除去一部分杂质。然后把冰铜移入转炉中，加入熔剂（石英砂）后鼓入空气进行吹炼（1100～1300℃）。由于铁比铜对氧有较大的亲和力，而铜比铁对硫有较大的亲和力，因此冰铜中的FeS先转变为FeO，跟熔剂结合成渣，而后Cu2S才转变为Cu2O，Cu2O跟Cu2S反应生成粗铜（含铜量约为98.5%）。2Cu2S+3O2=2Cu2O+2SO2↑，2Cu2O+Cu2S=6Cu+SO2↑，再把粗铜移入反射炉，加入熔剂（石英砂），通入空气，使粗铜中的杂质氧化，跟熔剂形成炉渣而除去。在杂质除到一定程度后，再喷入重油，由重油燃烧产生的一氧化碳等还原性气体使氧化亚铜在高温下还原为铜。得到的精铜约含铜99.7%。
B.铜的冶炼工艺
铜冶金技术的发展经历了漫长的过程，但至今铜的冶炼仍以火法治炼为主，其产量约占世界铜总产量的85%，现代湿法冶炼的技术正在逐步推广，湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。火法冶炼与湿法冶炼（SX－EX）。
a.火法炼铜：
通过熔融冶炼和电解精火炼生产出阴极铜，也即电解铜，一般适于高品位的硫化铜矿。火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20－30%，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍（冰铜）接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9%的电解铜。该流程简短、适应性强，铜的回收率可达95%，但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出，不易回收，易造成污染。近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。
生产过程大致如图：
除了铜精矿之外，废铜做为精炼铜的主要原料之一，包括旧废铜和新废铜，旧废铜来自旧设备和旧机器，废弃的楼房和地下管道；新废铜来自加工厂弃掉的铜屑（铜材的产出比为50%左右），一般废铜供应较稳定，废铜可以分为：裸杂铜：品位在90%以上；黄杂铜（电线）：含铜物料（旧马达、电路板）；由废铜和其他类似材料生产出的铜，也称为再生铜。
b.湿法炼铜：
一船适于低品位的氧化铜，生产出的精铜称为电积铜。现代湿法冶炼有硫酸化焙烧－浸出－电积，浸出－萃取－电积，细菌浸出等法，适于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出。湿法冶炼技术正在逐步推广，预计本世纪末可达总产量的20%，湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。
湿法冶炼过程为：
c.火法和湿法两种工艺的特点比较火法和湿法两种铜的生产工艺，有如下特点：
⑴后者的冶炼设备更简单，但杂质含量较高，是前者的有益补充。
⑵后者有局限性，受制于矿石的品位及类型。
⑶前者的成本要比后者高。
可见，湿法冶炼技术具有相当大的优越性，但其适用范围却有局限性，并不是所有铜矿的冶炼都可采用该种工艺。不过通过技术改良，这几年已经有越来越多的国家，包括美国、智利、加拿大、澳大利亚、墨西哥及秘鲁等，将该工艺应用于更多的铜矿冶炼上。湿法冶炼技术的提高及应用的推广，降低了铜的生产成本，提高了铜矿产能，短期内增加了社会资源供给，造成社会总供给的相对过剩，对价格有拉动作用。
参考资料:电池黑粉回收
