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智能化选矿 2024-09-30 20:27:15

脱镍用什么方法处理(钴镍分离常用的方法有哪些)

一、脱镍金属钨钴镍铬怎么分离

1、法分离法全部混合时,处理常用先加过量较浓的NaOH,二价锰离子形成难溶的氢氧化物沉淀(Mn(OH)2部分被O2氧化为MnOOH),三价铬离子形成盐(这些离子对应的氢氧化物有明显两性).

2、提取锰的钴镍氢氧化物用酸溶解,加入过二硫酸盐或铋酸钠氧化,Mn形成高锰酸根,溶液中再加Na2SO3把高锰酸根还原为MnO2沉淀(可用浓盐酸或浓硫酸溶解,再提纯).

3、溶液蒸干后再溶于浓盐酸(要用很大过量的脱镍酸),再加NaOH至碱性,加过量H2O2,铬离子被氧化为铬酸根,加BaCl2沉淀,形成BaCrO4,在溶于酸,加草酸还原得铬离子,加氨水沉淀为Cr(OH)3(可用酸溶解,再提纯).

二、浸出的法分离法目的是什么常用浸出方法有哪些

浸出就是将固体物料加入液体溶剂,使溶剂选择性地溶解碗物原料中某些组分的处理常用工艺过程。所似浸出的钴镍任务是选择适当的溶剂使目的组分转入溶液中,浸出本身是脱镍目的组分的提取和分离的过程。

用于浸出的法分离法试剂称为浸出剂,浸出所得的处理常用溶液称为浸出液,浸出后的钴镍残渣称为浸出渣。实践中常用有用组分或杂质组分的脱镍浸出率、浸出过程的法分离法选择性、试剂耗量等指标来衡量浸出过程。处理常用某组分的浸出率是指在浸出条件下该组分转入溶液中的量与其在原料中的总量之百分比,即VC

Qa—mδε浸

=

———×100%

=

————×100%;

Qa

Qa

式中ε浸——目的组分的浸出率,%;

Q——物料的干重,吨;

a——目的组分的品位,%;

V——浸出液体积,米3;

C——目的组分在浸出液中的浓度,吨/米3;

m——浸造干重,吨;

δ——渣品位,%。

所以浸出率实质上就是指目的组分被溶剂浸出的百分率,这是一个重要的指标,它反映了浸出过程中在技术上是否合理,也体现了对资像的利用程度,浸出作业应尽可能得到目的组分的最高浸出率。

常用的浸出方法及其应用见下表。浸出方法及其应用范围浸出方法浸出试剂浸出矿物类型备

注一、酸法浸出1.稀硫酸

铀、钴、镍、铜、磷等氧化物;镍、钴、锰硫化物,磁黄铁矿酸性脉石2.盐酸氧化铋、辉铋矿、磷灰石、白钨矿、氟碳铈矿、辉锑矿、磁铁矿、白铅矿酸性脉石3.硝酸

辉铜矿、银矿物、有色金属硫化矿、氟碳铈矿、细晶石、沥青铀矿

4.王水

金、银、铂族金属

5.氢氟酸

铌钽矿物、磁黄铁矿软锰矿、钍石、烧绿石、榍石、磷灰石、云母

6.亚硫酸

软锰矿、硬锰矿

7.热浓硫酸

独居石、易解石、褐钇铌矿、复稀金矿、黑稀金矿、氟碳铈矿、烧绿石、硅铍钇矿、榍石

二、碱法浸出1.碳酸钠

白钨矿、铀矿

2.硫化钠+苛性钠

砷、锑、锡、汞硫化矿

3.氨水

铜、镍、钴氧化矿、铜硫化矿:铜、镍、钴金属、钼华碱性脉石三、盐法浸出1.氯化钠白铅矿、氯化铅、吸附型稀土矿、氯化焙砂、烟尘

2.氰化钠

金、银、铜矿物3.硫脲

金、银、铋、汞矿4.高价铁盐+酸

有色金属硫化矿、铀矿5.硫酸铵

吸附型稀土矿四、细菌浸出硫酸铁+菌种+硫酸

铜、钴、锰、铀矿等

五、水浸法水

水溶性硫酸铜、硫酸化焙烧产物、钠盐烧结块等

三、钴镍萃取的铜钴镍分离工艺实例

处理硫化铜镍矿,一般采用选矿、熔炼和吹炼获得高冰镍,然后再用浮选法使铜镍分离,铜、镍精矿再分别送冶炼产出金属铜和金属镍,在冶炼过程中综合回收钴和铂族元素,某铜镍硫化矿的原则工艺流程如下:详见流程图:

品位较高的铜镍矿可以直接送去冶炼获得高冰镍,只有贫的铜镍矿才进行选矿。浮选获得的铜镍混合精矿经过冶炼得出的高冰镍,其分离方法有熔炼法、水冶法和浮选法,而浮选法是较经济且有效的方法之一,我国某铜镍矿系采用浮选法分离高冰镍。该厂的高冰镍的物相组成是硫化镍(Ni3S2)、硫化铜〔(Cu2S2)2FeS+Cu2S〕、合金(Cu—Ni—Fe)、金属铜(Cu)以及少量的磁铁矿(Fe3O4)和残渣。其中硫化镍和硫化铜的含量占90%以上。因此,铜镍分离的关键是硫化镍和硫化铜的分离。高冰镍经磨碎后,铜镍硫化物的粒子互相解离,在强碱性溶液中(PH12~12.5),加入丁黄药进行浮选。此时硫化镍被抑制,硫化铜上浮,达到分离的目的。这一新工艺成功的被应用,使我国铜镍分离技术达到了国际先进水平。

四、钴镍分离萃取剂的选择

现在国内最常用到的是P507。

但是P507仍然存在以下三个缺点:

(1)由于分离系数的局限,对于高镍低钴的硫酸盐溶液分离有困难;

(2)P507对钙、镁有一定的萃取,特别是部分钙共萃进人有机相,当采用硫酸(或硫酸盐)

洗涤或反萃时将产生硫酸钙沉淀而影响正常操作;

(3)含铁的P507有机相反萃取比较困难,要用4~6mo Z的盐酸溶液才能反萃完全。

80年代后期美国氰胺公司(现为CYTEC公司)合成的新萃取剂Cyanex272可以解决上述问题,它对钴/镍的分离系数比同样条件下的P507又高出了一个数量级,而且对钙、镁较少萃取,反铁也比较容易,因此可以用于净化台钻浓度很低的硫酸镇溶液。

用Cyartex27Z分离钴、镍,可以得到纯度更高的镍、钴溶液,同时可以减少萃取级数,避免CaSO 4对萃取操作的影响,取消HCI洗铁工序,改善车问的环境。高冰镍采用硫酸选择性浸出工艺,提出液用Cyanex272。

五、钴、镍分离因素是什么意思

意思是导致钴、镍分离的原因。

钴、镍分离主要有化学沉淀法和溶剂萃取法,其他还有树脂法、浮选法、双水相法、聚合物2盐2水液2固萃取(非有机溶剂液固萃取)法、氧化还原法和电反萃取法。

对镍低钴高的溶液可用硫化沉淀除去镍,对镍高钴低的溶液可用氧化水解沉淀除去钴,沉淀法不太适合钴、镍浓度大致相当的溶液。

参考资料:磨矿专家系统