一、萃程p507皂化怎么做
p507皂化做法步骤：
1、取钴将碳酸钙粉体与水混合,艺流调浆形成悬浮液;步骤。
2、分离将悬浮液与P507混合,镍钴搅拌,静置待其反应。
3、萃程待其反应完全后分离上下层,取钴得皂化后的P507。本发明可用于皂化P507的艺流工业生产。
拓展知识：
p-507的分离酸度
p507酸度是2.95±0.10。根据化工百科查询可知，镍钴p507酸度是萃程2.95±0.10，点击化工百科首页，取钴在搜索框内搜索p507，艺流下方显示信息可知p507酸度是分离2.95±0.10。p-507化学名称：2－乙基己基磷酸单2－乙基己基酯，镍钴分子式为[CH3(CH2)3CH(C2H5)CH2O][CH3(CH2)3CH(C2H5)CH2]HPO2或C16H35O3P的一种无色或淡黄色透明油状液体。
p-507
P507（磷酸二十烷基三胺）是一种非常常见的具有亲油性的有机萃取剂，通常用于从水溶液中萃取铀、镉、镍、铜、钴等金属离子。P507在自然情况下为无色或黄色的油状液体，也可以是固体，可以被乙醇、苯和煤油等有机溶剂溶解，但是不会溶于水。
P507可以溶于一定浓度的强酸中，如浓硫酸和浓盐酸，但不太适合用于这些介质中的萃取。因为强酸会降低P507的亲油性，从而影响它的萃取性能和萃取效率。一般情况下，P507萃取剂在中性或微酸条件下使用，比如用于从酸性废水中回收金属离子。
507萃取剂萃镁的最佳温度
507萃取剂萃镁的最佳温度为60摄氏度。507萃取剂萃镁的最佳工艺条件为，温度60摄氏度，水相平衡pH6，相比1比1，P507的体积分数百分之十，皂化率百分之二十，在此条件下，以P507和磺化煤油组成的有机相萃取分离效果较好。
二、硫酸镍溶液怎么除杂
我曾经参与过硫酸镍晶体的研发，以及指导硫酸镍晶体的生产。硫酸镍的除杂还是主要靠萃取，用P204初步除杂后，再用P507进行钴镍分离以及对镁杂质的脱除。
至于具体的萃取工艺，着要看你们公司的镍原料是什么来确定。
把精致硫酸镍溶液在低真空下，加热浓缩，浓缩到一定婆美度之后，在结晶釜里面降温结晶，要加一定数量的晶种，降温曲线要控制好，加晶种的量以及什么时候加晶种也要有把握，还有，合理选择合适的搅拌桨以及搅拌速率，这样可使得硫酸镍晶体粒径均匀，外观圆润，颜色翠绿。
至于你说所的镍与硫酸的比例？我就看不懂了，是说硫酸镍中镍与硫酸的比例还是说浸出中镍与硫酸的比例？在硫酸镍溶液浓缩的过程中，可以加一点浓硫酸以防止硫酸镍的水解，从而抑制氢氧化镍的生成。
至于结晶的具体工艺你如果感兴趣额可以详细的再咨询我。
最后说一点，硫酸镍晶体做的最好的公司，目前是吉恩镍业，他们的硫酸镍晶体颗粒均匀，颜色翠绿，并且都是圆形。
三、钴镍分离萃取剂的选择
现在国内最常用到的是P507。
但是P507仍然存在以下三个缺点：
(1)由于分离系数的局限，对于高镍低钴的硫酸盐溶液分离有困难；
(2)P507对钙、镁有一定的萃取，特别是部分钙共萃进人有机相，当采用硫酸(或硫酸盐)
洗涤或反萃时将产生硫酸钙沉淀而影响正常操作；
(3)含铁的P507有机相反萃取比较困难，要用4～6mo Z的盐酸溶液才能反萃完全。
80年代后期美国氰胺公司(现为CYTEC公司)合成的新萃取剂Cyanex272可以解决上述问题，它对钴／镍的分离系数比同样条件下的P507又高出了一个数量级，而且对钙、镁较少萃取，反铁也比较容易，因此可以用于净化台钻浓度很低的硫酸镇溶液。
用Cyartex27Z分离钴、镍，可以得到纯度更高的镍、钴溶液，同时可以减少萃取级数，避免CaSO 4对萃取操作的影响，取消HCI洗铁工序，改善车问的环境。高冰镍采用硫酸选择性浸出工艺，提出液用Cyanex272。
四、p204萃取剂和P507萃取剂有什么危险性吗
没有。
其实p204和p507的毒性不强,如果萃取设备的密封性不好或者现场通风不好,最多就是难闻一些,对身体没什么特别大的危害和影响，属于低毒味苦。另外萃取剂主要在有色金属湿法冶金行业应用广泛，比如铜、锌、钴镍、镉、金银、铂系金属、稀土等行业。
萃取剂使用注意事项
萃取剂要具备较好的选择性。萃取剂在萃取中要对欲萃取溶质起到良好的溶解作用，对诸如稀释剂等其他溶液组分要做到不溶或少溶，在溶液组分选择上，萃取剂应具备明确的指向性。
萃取剂要具备较好的物理性质。这是基于萃取剂物理性质会给萃取操作施加影响。
萃取剂要具备较好的化学稳定性。萃取剂化学稳定性是否完好，直接关系到萃取操作过程的安全性，因此，应优选腐蚀性较小，聚合、分解反应较弱，抗氧化及热稳定性较强的类型。
五、分离和富集
钍和其他伴生元素的分离可用沉淀、萃取、离子交换和萃取色层等方法。
钍的沉淀分离方法很多。苛性碱、氢氧化铵、吡啶、六次甲基四胺都能使钍生成白色氢氧化物沉淀。小量钍可以用铝、铁为聚集剂，沉淀在pH3.5即开始形成，不溶于过量试剂。与钍形成配合物的有机酸如酒石酸等不应存在。此法可将钍与碱金属、碱土金属、锌、镍、铜、银等元素分离，用吡啶或六次甲基四胺还可将钍与稀土分离。在0.5～1.3mol/L硝酸或盐酸介质中，草酸浓度为10～50g/L时，钍成草酸盐沉淀而与铁、铝、锆、钛等元素分离，铀(Ⅵ)、稀土、钙同时沉淀。少量钍可用稀土和钙做聚集剂。草酸钍不溶于水和稀酸，但溶于过量的草酸铵溶液中。在pH≥1.5时，过氧化氢能沉淀钍为过氧化钍而与碱金属、钛、铀、锡、铍、稀土等元素分离，铈部分共沉淀。在6mol/L硝酸溶液中可用碘酸盐沉淀大量钍，在0.5～1mol/L硝酸溶液中，以亚汞为聚集剂，可用碘酸盐沉淀微量钍，铀(Ⅳ)、铈(Ⅲ)及稀土元素等不沉淀，钛、锆、铁、铌、钽、铀(Ⅳ)和铈(Ⅳ)同时被沉淀。碘酸钍不溶于过量试剂及强酸中，能溶于还原性酸中(如盐酸)。在稀盐酸溶液中，氢氟酸能将钍沉淀，成难溶的氟化钍，稀土元素同时被沉淀，与铌、钽、锆、钛、钨等元素分离。大量氟化铵存在时能使钪分离，氟化钍能溶于硼酸和硝酸中。在pH2～2.8的盐酸或硝酸介质中，有机试剂如苯甲酸、间-硝基苯甲酸等都能沉淀钍，与铍、锰、锌、镍、钴、铀、碱土金属等元素分离，严格控制溶液的酸度可与稀土元素定量分离。
萃取分离方法，适用于微量钍的分离。在饱和硝酸铝的1.5mol/L硝酸溶液中，用异丙叉丙酮［即异丙烯基丙酮(CH3)2C=CHCOCH3］萃取钍，除铀，钒及少量锆以外，几乎能与所有伴生元素分离。在pH>1的硝酸溶液中用等体积的0.25mol/LTTA(噻吩甲酰三氟丙酮)的苯溶液萃取钍，钋(Po)同时被萃取。另外在适当的介质中，磷酸三丁酯亦能萃取钍，与铀、镭等分离。在钍的3mol/LHCl溶液中用5g/L苯甲酰苯胲-三氯甲烷萃取钛使与钍分离。
萃取色层分离方法，同样也适用于微量钍的分离和富集。目前胺类萃取剂，N263(氯化三辛基甲基胺)、N235(三正辛胺)、N1023(国产胺型萃取剂);中性配位剂，P350(甲基磷酸二甲庚酯)、TBP(磷酸三丁酯)、CL-TBP萃淋树脂(苯乙烯-二乙烯苯为骨架，含有60%TBP共聚物)、5208萃淋树脂(异烷基磷酸二丁酯);酸性配位剂，P507(2-乙基己基磷酸单2-乙基己酯)等结合载体聚三氟氯乙烯粉、聚四氟乙烯粉、硅烷化硅球、DA201大孔吸附树脂(二乙基苯-丙烯腈共聚物)、X-5型大孔吸附树脂(聚二乙烯苯)、交联聚甲基丙烯酸型树脂和泡沫塑料等组成固定相，均能达到在一定浓度的硝酸溶液中富集钍分离钛、锆、铀、稀土等干扰离子。在分析实践中应用较好的是N263、P350、CL-TBP萃淋树脂和5208萃淋树脂等。N203和X-5型聚二乙烯苯或DA201树脂组成固定相，用2mol/LHNO3(1～7mol/L)上柱液通过色层柱，从而使钍与大量铀、锆、磷、铁和稀土等分离，最后用4～5mol/LHCl淋洗钍。P350与X-5型聚二乙烯苯组成的固定相，以2.5mol/LHNO3(1.5～9.0mol/L)介质上柱可使钍与大量铁、铝、钙、镁、钼、铜，钛、稀土等元素分离，最后以5mol/LHCl解脱钍。CL-TBP萃淋树脂是在4mol/LHNO3(3～8mol/L)中富集钍与稀土、铌、钽等杂质分离，最后用3～5mol/LHCl解脱钍。5208萃淋树脂是在0.1～6mol/LHNO3中富集钍与大量铀、钛、锆、锌、钼(Ⅵ)、砷(Ⅴ)、稀土元素等分离，最后用0.1～6mol/LHCl淋洗解脱钍。
离子交换分离方法，也适用于微量钍的分离。在2～7mol/LHCl介质中，钛、锆、铀、稀土等在743大孔阳离子交换树脂上的分配系数与钍差别较大。因此，适用于钍与许多元素的分离，特别适用于钍与高量钛、锆和稀土元素的分离。根据试样中钛，锆和稀土元素含量的不同，可先用4mol/L或2mol/LHCl淋洗除去这些元素，用氯化铵溶液淋洗，使氢型阳离子交换树脂转变为铵型，最后以草酸铵溶液淋洗钍，用光度法测定钍。也有在8mol/LHNO3介质中，用742大孔阴离子交换树脂富集钍，分离铀和稀土等干扰，最后以水解脱钍，光度法完成测定。
参考资料:选矿在线分析仪
