一、尾矿尾砂尾矿沙子是用途什么意思
指选矿厂在特定的经济技术条件下，将矿石磨细，金属选取有用成分后排放的回收废弃物。
1、尾矿尾砂成分结构
一般由选矿厂排放的用途尾矿矿浆经自然脱水后形成的固体矿物废，固体工业废料的金属主要成分，可视为一种复合的回收硅酸盐\碳酸盐等矿物材料。尾矿中主要有用组分的尾矿尾砂含量称为尾矿品位。
2、用途生产工艺
一般都是金属由选矿厂排放的尾矿矿浆经自然脱水后形成的固体矿物废料，是回收固体工业废料的主要成分。
扩展资料
尾矿对自然生态环境的尾矿尾砂影响具体表现在：
1、尾矿堆存时易流动和塌漏，用途造成植被破坏和伤人事故，金属尤其在雨季极易引起塌陷和滑坡。尾矿库坝体较高，存在不安全隐患。
2、尾矿成分及残留选矿药剂对生态环境的破坏严重，尤其是含重金属的尾矿，其中硫化物产生酸性水进一步淋浸重金属，其流失将对整个生态环境造成危害。
参考资料来源：百度百科——尾砂
参考资料来源：百度百科——尾矿
二、铁矿石选矿尾沙处理
在国内目前铁矿石选矿尾砂一般都直接堆存尾矿库。
在矿冶领域里,世界上工业发达国家已把无废料矿山作为矿山的开发目标,把尾矿综合利用的程度作为衡量一个国家科技水平和经济发达程度的标志。其利用目的不仅是追求最大经济效果,而且还从资源综合回收利用率、保护生态环境等方面加以综合考虑。
尾矿综合利用途径
1、尾矿再选
尾矿再选既包括老尾矿再选利用,也包括新产生尾矿的再选,以便减少新尾矿的堆存量。尾矿再选己成为降低尾矿品位、提高回收率和提高企业经济效益的重要途径。有色金属矿山尾矿中往往含有多种有价金属。过去选矿技术落后,可能有5%——40%的目的组分仍留在尾矿中。一般来说,矿山越老,选矿技术越落后,所产生的尾矿中含有的目的金属就越高。对目的金属再回收利用是目前尾矿综合利用的一个途径。
2、利用尾矿生产高附加值的产品
矿山尾矿在提取出有用元素后,仍留下大量无提取价值的废料,这种废料并非真的无应用价值,实际上是一种“复合”的矿物原料。它们主要有非金属矿物石英、长石、石榴子石、角闪石、辉石以及由其蚀变而成的粘土、云母类铝硅酸盐矿物和方解石、白云石等钙镁碳酸盐矿物组成。化学成分有硅、铝、钙、镁的氧化物和少量钾、钠、铁、硫的氧化物。而硅、铝的含量较高,这就为其用作建材的原料奠定了基础。根据尾矿的物理化学性质和组成与建筑材料在工程特性方面有很多相似之处,因此对尾矿进行深加工,可以制造出具有各种功能的材料,复合材料和玻璃制品等。目前根据尾矿的化学成分、矿物成分及粒度特征生产出微晶玻璃、玻化砖、建筑陶瓷、美术陶瓷、铸石、水泥等建筑材料,使之附加值大幅提高。
3、用尾矿回填矿山采空区
在很多国家,利用混凝土泵将尾矿呈膏状状态输送到井下进行采空区回填。我国在干式充填、水砂充填、分级尾砂充填及高浓全尾砂充填、膏体充填等尾砂充填工艺技术方面达到了世界先进水平,南京铅锌银矿和金川镍矿利用此技术,获得了较好的效果。某铁矿矿区附近地表无法建尾矿库,采用全尾砂胶结充填采空区,避免了在地表建尾矿库。高水固结充填与常规胶结充填相比,具有浆料浓度范围大、凝固速度快、不脱水、接顶效果好等特点,解决了井下的环境污染、降低了工人的劳动强度,因此,在应用上有明显的优越性。目前,该项技术已在国内许多金矿和有色金属矿山得到了成功的应用,取得了良好的效果。如某铜矿采用全尾砂高水固结充填,生产实践表明,全尾砂高水固化充填能够实现快速不脱水充填,早期强度高,有利于改善井下生产条件、缩短充填作业周期及提高生产效率。
三、什么尾砂中含金、银有回收价值
尾矿是有待挖潜的宝藏。专家认为，我国矿业循环经济当前的任务就是要开发利用长期搁置的大量尾矿。如广西南丹的锡多金属矿有 61个尾矿库，在总量2522万吨的尾矿中，含有大量的有色金属锡、锑、铅、锌、银、金、铟、镉以及非金属矿砷、硫等，品位都在国家工业品位指标之上，有些已达到大型或特大型，规模初步测算有30亿元人民币的资源量。如果借助选矿技术的新发展，将这些金属回收，不亚于建立一个新矿山。四川攀枝花铁矿的尾矿中含有铜、镍、钛、钒等十几种有益组分，相当于一座大型有色金属矿山。而非金属矿如煤矿的煤矸石和其他围岩等也都是有用物质，而且是已经采掘到地面，堆聚到一起的财富。
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四、尾矿如何处理
目前尾矿处理方式大致有三个方向：尾矿再选、尾矿脱水、以及尾矿填充采空区。
一、尾矿再选工艺尾矿中有用组分含量虽然比较低，但是采用先进技术和合理工艺进行尾矿再选，也可较大程度地回收尾矿中的有用组分，使资源得到充分的回收利用，减少最终尾矿的产量，缓解尾矿对环境的压力。目前常见的尾矿再选工艺包括以下几种类型：
1、使用浮选工艺处理含有硬硼钙石、氧化锌、磷灰石等矿物的尾矿
由于新药剂、新工艺的发展，一些简单工艺产生的尾矿，尤其是老尾矿，能够经过浮选再选处理得到可以回收利用的精矿产品。
2、利用新型重选设备回收尾矿中的微细粒矿物
很多传统的新型重选设备在经过使用发明和完善以后，能够在细粒和超细粒尾矿的再选中得到应用，比如立式离心选矿机、复合力场摇床、复合力场离心机等等。
3、使用微生物处理和浸出技术处理尾矿
这种技术主要使用微生物的生化作用改善尾矿性质，通过微生物浸出或微生物矿化的方式，提取出尾矿中的有害金属离子，避免造成环境污染。
二、尾矿脱水工艺在选别阶段，矿浆中常含有大量水分，尾矿含水量过高容易导致尾矿坝溃坝事故发生，因此在选矿厂，尾矿浓缩脱水也是重要环节之一，常见的尾矿脱水工艺包括：
1、以水力旋流器为核心的浓缩流程
水力旋流器作为一种使用离心力进行固液分离的设备，具有占地面积小、底流浓度高的特点，这类浓缩流程主要利用水力旋流器和浓密机组成串联或闭路流程，得到高浓度的浓缩产物。
2、使用压滤机的尾矿压滤流程
在黄金矿山的尾矿处理中，压滤脱水在广泛使用。这种方法具有滤饼含水量低、滤液可返回使用的特点，但由于单机处理能力较低，难以对大规模的选矿尾矿脱水单独使用。
3、尾矿干排
尾矿干排是使用脱水型旋流器、高效高频脱水筛、高效深锥浓密机等专利设备的新型工艺，能够将尾矿中含水量降低至15%以下，且节约成本，能够有效避免环境污染。
三、尾砂填充采空区尾砂填充采空区是利用尾砂废料，经过处理后重新填回被采空的区域，可以达到保护地貌、减少尾矿坝成本等作用。目前尾砂填充采空区的主要方法有两种：
1、全尾砂胶结充填技术
全尾砂胶结充填使用脱水尾矿与水泥、粉煤灰等混合，形成充填骨料，利用管道自流将充填浆料送入采充区，达到填充采空区的目的。
2、高水固结全尾砂充填技术
高水固结全尾砂充填与全尾砂胶结填充相似，不同之处在于使用了高水材料作为胶凝材料而不是水泥。这种方法使用以铝酸盐、硫铝酸盐为主的甲料和以硬石膏、生石灰、促凝剂为主的乙料，分别制浆输送，在填充前进行混合，具有凝结速度快的特点。
以上三个方面是尾矿处理的三个方向，在选矿厂实际应用中还需要根据选厂的规模、投资等情况来确定，建议咨询有选矿厂研究设计资质的选矿设备提供商，选择适合选矿厂情况的尾矿处理工艺。
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五、尾沙是什么
尾沙即尾砂，是厂在特定的经济技术条件下，将矿石磨细，选取有用成分后排放的废弃物。具体是一般由选矿厂排放的尾矿矿浆经自然脱水后形成的固体矿物废，固体工业废料的主要成分，可视为一种复合的硅酸盐碳酸盐等矿物材料，尾矿中主要有用组分的含量称为尾矿品位。还有一种指的是在采矿过程中，原矿石经过提取后残留的矿渣。
不同种类和不同结构构造的矿石，需要不同的选矿工艺流程，而不同的选矿工艺流程所产生的尾矿，在工艺性质上，尤其在颗粒形态和颗粒级配上，往往存在一定的差异，按照选矿工艺流程，尾矿可分为如下类型：手选尾矿、重选尾矿、磁选尾矿、浮选尾矿、化学选矿尾矿、电选及光电选尾矿。还可按照尾矿中主要组成矿物的组合搭配情况分类。
尾矿的危害：1、造成资源浪费。由于尾矿中不仅含有可再选的金属矿和非金属矿等有用组分，而且就是不可再选的最终尾矿也有不少用途，因此浪费于尾矿中的有用组分数量是相当可观的。堆存尾矿占用大量土地、堆存投资巨大。国内外对于尾矿的处理，不论尾矿中有用矿物是否有回收价值，大都是在地面予以堆存。尾矿的堆存不仅占用了大量的耕地，还容易造成矿区环境污染、水土流失、植被破坏等。
3、影响生态环境。尾矿堆存时易流动和塌漏，造成植被破坏和伤人事故，尤其在雨季极易引起塌陷和滑坡。尾矿库坝体较高，存在不安全隐患。此外，尾矿成分及残留选矿药剂对生态环境的破坏严重，尤其是含重金属的尾矿，其中硫化物产生酸性水进一步淋浸重金属，其流失将对整个生态环境造成危害。
参考资料:冶炼自动化
