一、个人火法冶炼的收购工艺流程
火法冶金的工艺流程一般分为矿石准备、冶炼、有色有色精炼3个步骤：
①矿石准备。金属金属选矿得到的回收火法细粒精矿不易直接加入鼓风炉（或炼铁高炉），须先加入冶金熔剂（能与矿石中所含的个人脉石氧化物、有害杂质氧化物作用的收购物质），加热至低于炉料的有色有色熔点烧结成块；或添加粘合剂压制成型；或滚成小球再烧结成球团；或加水混捏；然后装入鼓风炉内冶炼。硫化物精矿在空气中焙烧的金属金属主要目的是：除去硫和易挥发的杂质，并使之转变成金属氧化物，回收火法以便进行还原冶炼；使硫化物成为硫酸盐，个人随后用湿法浸取；局部除硫，收购使其在造锍熔炼中成为由几种硫化物组成的有色有色熔锍。
②冶炼。金属金属此过程形成由脉石、回收火法熔剂及燃料灰分融合而成的炉渣和熔锍（有色重金属硫化物与铁的硫化物的共熔体）或含有少量杂质的金属液。有还原冶炼、氧化吹炼和造锍熔炼3种冶炼方式：还原冶炼：是在还原气氛下的鼓风炉内进行。加入的炉料，除富矿、烧结块或球团外，还加入熔剂（石灰石、石英石等），以便造渣，加入焦炭作为发热剂产生高温和作为还原剂。可还原铁矿为生铁，还原氧化铜矿为粗铜，还原硫化铅精矿的烧结块为粗铅。氧化吹炼：在氧化气氛下进行，如对生铁采用转炉，吹入氧气，以氧化除去铁水中的硅、锰、碳和磷，炼成合格的钢水，铸成钢锭。造锍熔炼：主要用于处理硫化铜矿或硫化镍矿，一般在反射炉、矿热电炉或鼓风炉内进行。加入的酸性石英石熔剂与氧化生成的氧化亚铁和脉石造渣，熔渣之下形成一层熔锍。在造锍熔炼中，有一部分铁和硫被氧化，更重要的是通过熔炼使杂质造渣，提高熔锍中主要金属的含量，起到化学富集的作用。
③精炼。进一步处理由冶炼得到的含有少量杂质的金属，以提高其纯度。如炼钢是对生铁的精炼，在炼钢过程中去气、脱氧，并除去非金属夹杂物，或进一步脱硫等；对粗铜则在精炼反射炉内进行氧化精炼，然后铸成阳极进行电解精炼；对粗铅用氧化精炼除去所含的砷、锑、锡、铁等，并可用特殊方法如派克司法以回收粗铅中所含的金及银。对高纯金属则可用区域熔炼等方法进一步提炼。
二、金属冶炼中火法与湿法的区别
一、两者的用途不同：
1、火法冶炼的用途：主要应用于重有色金属的提取。
2、湿法冶炼的用途：主要应用于普通金属的提取。
二、两者的特点不同：
1、火法冶炼的特点：火法冶金的基本条件是维持一定的高温所需的热源，除了冶金本身为放热反应外，主要靠碳质燃料燃烧供热（碳质燃料有煤、焦、天然气和石油产品），燃料燃烧大都用空气供风，由于空气中含有79%（体积）的氮气，燃料燃烧放出的热大量被氮气带走，使燃料的热效率大大降低。
2、湿法冶炼的特点：湿法冶炼在水溶液中进行，主要包括浸出、液固分离、溶液净化、溶液中金属提取及废水处理等单元操作过程。
三、两者的概述不同：
1、火法冶炼的概述：火法冶金就是在高温条件下（利用燃料燃烧或电能产生的热或某种化学反应所放出的热）将矿石或精矿经受一系列的物理化学变化过程，使其中的金属与脉石或其他杂质分离，而得到金属的冶金方法。
2、湿法冶炼的概述：湿法冶金是将矿石、经选矿富集的精矿或其他原料经与水溶液或其他液体相接触，通过化学反应等，使原料中所含有的有用金属转入液相，再对液相中所含有的各种有用金属进行分离富集，最后以金属或其他化合物的形式加以回收的方法。
参考资料来源：百度百科-火法冶金
参考资料来源：百度百科-火法冶炼
参考资料来源：百度百科-湿法冶金（通过溶液分离金属的技术）
三、废贵重金属如何提炼
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四、火法冶炼工是做什么工作的
从事的工作主要包括:(1)操作冶金炉窑及附属设备,使金属与脉石或其他杂质分离;(2)加入炉料,排渣,放出金属液、锍;(3)使用收尘器回收烟气中的烟尘;(4)使用余热锅炉,回收烟气中的余热;(5)使用精炼炉窑提纯粗金属得到精炼产品或制取金属成品化合物;(6)使用铸型机等设备,将粗金属液或纯金属液铸型;(7)使用测控仪表或计算机监控生产运行状态;(8)操作电炉、碾磨机、烧成窑等设备,将碳化硅砂烧结成碳化硅制品;(9)修理砌筑冶金炉窑;(10)处理生产运行中的故障,维护保养设备。
下列工种归入本职业：
蒸馏炉工(39-006)，竖炉工(39-007)，鼓风炉工(39-010)，密闭鼓风炉工(39-011)，熔炼反射炉工(39-012)，闪速炉熔炼工(39-013)，矿热电炉熔炼工(39-014)，QSL法熔炼工(39-015)，白银熔池熔炼工(39-016)，旋涡炉工(39-017)，锑白炉工(39-018)，卡尔多炉工(39-019)，烟化炉工(39-020)，真空冶炼工(39-022)，隔焰炉工(39-023)，转炉工(39-026)，火法精炼工(39-031)，熔析炉工(39-033)，锡冶炼离心机工(39-034)，白砷制取工(39-035)，钛汞合金冶炼工(39-037)，氯化汞气相合成工(39-038)，铋冶炼工(39-040)，塔盘制炼工(39-048)，有色金属熔炼工(39-184)，真空熔炼工(39-222)，熔硫工(39-242)，TD炉熔炼工(39-243)，余热锅炉工(39-254)，收尘工(39-255)
参考资料:锂矿加工
