一、关于收集的废电废旧废旧电池该送到哪里进行无害处理
一.我国首家废旧电池再生处理厂在易县兴建
如何妥善处理回收聚集起来的废旧电池，已成为许多地方亟待解决
的池回处理一道难题。易县东华鑫馨废旧电池再生处理厂的收现设备兴建，标志着这一难
题已找到一条解决之路。状川
由北京科技大学和河北易县共同投资的电池东华鑫馨废旧电池再生处理
厂，位于易县城西，回收将于今年6月建成投产。关于废旧电池再生处理厂采用
的废电废旧技术，来自于从20世纪80年代就开始对处理废旧电池进行攻关的池回处理北京
科技大学曾平荣教授。曾教授研制的收现设备废旧电池处理技术，既不同于日本
的状川“湿法”，更有别于瑞士的电池“火法”，也不是回收火湿联合法。其工艺流
程为：物理分解—化学提纯—废水处理，关于最终可以回收铁皮、锌皮、铜
冒铜针等物资，并通过电解加工获得高质量的锌、锰产品，还可回收汞
及铁红等副产品。废旧电池处理最关键的技术难题是不能造成二次污染，
采用曾教授的技术处理后的废水，可以达到国家环保标准，而且能循环
使用，基本可以不排放废水。
据投资建厂的杜兰柱厂长介绍，这个厂总投资780万元，目前办公
楼已经建好，厂房及设备安装5月份即可结束，计划6月底投产，处理厂
设计年处理废旧电池3000吨。他目前有两个担心：一是怕机器运转起来
后，废旧电池的原料供应跟不上；二是处理厂投资计算的基础是使用无
偿回收的废旧电池，如果将回收有偿化，企业就很难能有效益。因此，
要使废旧电池再生处理厂顺利运转，需要全社会的支持，需要广大环保
志愿者继续推动回收废旧电池这项公益事业。
背景资料：废旧电池
随着我国社会经济的快速发展，各种电器、通讯器材、小家电产品
大量涌现，电池使用量急剧增加。近年来，我国电池产业发展尤为迅猛，
电池年产量达140亿只，占世界总产量的三分之一，电池的种类达14个
系列250个品种。我国生产的干电池大部分为国内消费，仅北京市每年
消费干电池就达2亿只。
废干电池中含有大量的重金属、酸、碱等物质，国内生产的干电池
多数还含有对环境危害严重的汞。由于汞的剧毒性、积累性和易于迁移
转化，一旦进入生态系统中，所造成的危害是长期的，而且是代际之间
传递的。当废旧电池被丢弃或者混在垃圾中时，这些有毒物质就会慢慢
从电池中溢出来，进入土壤和水源之中，最后进入人体内部。这些有毒
物质在人体内会长期积蓄，难以排除，损害神经系统、造血功能、肾脏
和骨器，有的还能够致癌。有资料表明，一节5号废旧干电池，可以污
染1平方米土地范围内的生物；废干电池产生的汞污染，占整个城市固
体废物汞污染的60％～80％。
另一方面，废旧干电池中这些对环境和人体有害的重金属，又是比
较稀有的工业原料。近年来，我国每年用于生产干电池消耗的锌约12万
吨，二氧化锰约20万吨，铜约2万吨。在—些发达国家，已经有相应的
回收、处理政策和生产实体，逐步形成了一种环保产业。我国废旧电池
的处理研究始于20世纪80年代，并已经过生产试验，处理技术已经成熟。
二.废电池危害：（1）对环境，一粒小小的钮扣电池可污染600立方米水，相当于一个人一生的饮水量；一节干电池可污染12立方米水、一立方米土壤，并造成永久性公害……（2）对人类：我们日常所用的普通干电池，主要有酸性锌锰电池和碱性锌锰电池两类，它们都含有汞、锰、镉、铅、锌等重金属物质。废电池被弃后，电池的外壳会慢慢地腐蚀，其中的重金属物质会逐渐渗入水体和土壤，造成污染。重金属污染的最大特点是它在自然界是不能降解，只能迁移。也就是说，一旦水体或土壤被污染，水体或土壤不能领先自身的净化作用将污染消除，同时也于重金属容易在生物体内积蓄，从而随时间的推移，和蔼到一定量之后，产生致畸或致变作用，最终导致生物体死亡。重金属对人体的产生危害的另一个途径是通过食物链传递。鱼、虾吃了含有重金属的浮游生物后，重金属在鱼、虾体内积蓄，人再吃了这样的鱼、虾后，重金属就会在人体内积蓄，达到一定量之后，就会对人的身体产生严重影响。除汞污染造成的水俣病外，其他还有：
过量的锰蓄积于体内可引起神经功能障碍，早期表现为综合性功能紊乱，较重的出现言语单调，表情呆板，感情冷漠，伴有精神症状。
长期食用受镉污染的水和食物，可导致骨痛病，镉进入人体后，引起骨质软化骨骼变形，严重时形成自然骨折，以致死亡。
锌的盐类能使蛋白沉淀，对皮肤和粘膜有刺激作用，当在水中的浓度超过10-50毫克/升进有致癌的危险，可引起化学性肺炎。
铅主要作用于神经系统、造血系统、消化系统、和肝、肾等器官，能抑制血红蛋白的的合成代谢，还能直接作用于成熟红细胞，对婴、幼儿的很大，它将导致儿童体格发育迟缓，慢性铅中素的儿童智力低下。镍粉溶解于血液，参加体内循环，有较强毒性，能损害中枢神经，引起血管变异，严重者导致癌症。
废电池回收现状：虽然北京8岁的小学生已开始知道，废旧电池不可以乱扔。他们会用小手把一节节旧电池投进专用的回收箱。废旧电池分类回收的行为正在北京市的商场、办公室里推广开来，以往的垃圾桶旁现在会新添一个电池回收箱。收集起来的废旧电池正迅速增加，今年上半年北京已经收集近百吨废旧电池。但这些废旧电池却陷入一个尴尬的处境，堆积如山而得不到妥善处理。目前北京市的废旧电池最终被运送到“北京市有用垃圾回收中心”。该中心是北京市政管理委员会的一个下属机构，负责垃圾的回收和中转。回收中心现在也正为废旧电池的去向而发愁。业务科科长卢建国说，回收中心从1998年4月开始对北京市的废电池进行回收，当年的回收量为7吨，去年回收量近40吨，至今共收集100多吨。这些废旧电池大部分仍然堆在回收中心的集装箱里，今后收集的废旧电池同样也只能存放在这里等待处理，因为目前还没有专门的电池处理厂对它们进行科学无害的回收。
为废旧电池着急的不只北京一家，全国各地收集废旧电池的地区都遭遇难题。近日，上海市有关部门联合召开废电池污染防治专题会议，专家们积极献计献策。但最后可行的方案仍然只是将已回收的废旧电池妥善存放，等待着城市危险废弃物填埋场建成后再安全填埋。广西南宁市开展“环保行动进家庭”系列活动，已经收集数量不少的废旧电池。为了回收处理，南宁市环保局通过互联网征集废旧电池的处理技术。两个月过去了，并没有听到令人兴奋的消息。河南省新乡市一个体户了解到干电池对环境的危害，自费收集废旧电池20多吨。日前她在《中国环境报》上发表的公开信中吐出苦水，自己不能为这20吨废旧电池找到一个不会污染环境的最后归宿。从环保热情中冷静下来的人们蓦然发现，处理废旧电池竟然比回收更难！
回收方法：实验室回收方法：普通干电池是圆筒形的，外筒由锌制成，这一锌筒即为电池的负极；筒中央炭棒为正极；筒内为二氧化锰，氯化铵和氯化锌。下面介绍两种废干电池内物质回收利用的方法：
（1）提取氯化铵：将电池里的黑色物质放在水里搅拌并过滤，将部分滤液放在蒸发皿中蒸发，得白色固体，再加热，利用“升华”收集较纯的氯化铵。
（2）制取锌粒：将锌筒上的锌片剪成碎片，放在坩埚中强热（锌熔点419度），熔化后小心将锌页倒入冷水中，得锌粒。
工业回收方法：国际上通行的废旧电池处理方式大致有三种：固化深埋、存放于废矿井、回收利用。
1．固化深埋、存放于废矿井
如法国一家工厂就从中提取镍和镉，再将镍用于炼钢，镉则重新用于生产电池。其余的各类废电池一般都运往专门的有毒、有害垃圾填埋场，但这种做法不仅花费太大而且还造成浪费，因为其中尚有不少可作原料的有用物质。
2．回收利用
（1）热处理
瑞士有两家专门加工利用旧电池的工厂，巴特列克公司采取的方法是将旧电池磨碎，然后送往炉内加热，这时可提取挥发出的汞，温度更高时锌也蒸发，它同样是贵重金属。铁和锰熔合后成为炼钢所需的锰铁合金。该工厂一年可加工2000吨废电池，可获得780吨锰铁合金，400吨锌合金及3吨汞。另一家工厂则是直接从电池中提取铁元素，并将氧化锰、氧化锌、氧化铜和氧化镍等金属混合物作为金属废料直接出售。不过，热处理的方法花费较高，瑞士还规定向每位电池购买者收取少量废电池加工专用费。
（2）“湿处理”
马格德堡近郊区正在兴建一个“湿处理”装置，在这里除铅蓄电池外，各类电池均溶解于硫酸，然后借助离子树脂从溶液中提取各种金属，用这种方式获得的原料比热处理方法纯净，因此在市场上售价更高，而且电池中包含的各种物质有95%都能提取出来。湿处理可省去分拣环节（因为分拣是手工操作，会增加成本）。马格德堡这套装置年加工能力可达7500吨，其成本虽然比填埋方法略高，但贵重原料不致丢弃，也不会污染环境。
（3）真空热处理法
德国阿尔特公司研制的真空热处理法还要便宜，不过这首先需要在废电池中分拣出镍镉电池，废电池在真空中加热，其中汞迅速蒸发，即可将其回收，然后将剩余原料磨碎，用磁体提取金属铁，再从余下粉末中提取镍和锰。这种加工一吨废电池的成本不到1500马克。
前景展望：四、前景展望
现在，人们的环保意识有了很大提高，比如北京、上海等城市已经安置了废电池投放专用桶。相信不久的将来，废电池回收利用的问题必定会得到很好的解决。
三.废旧电池回收处理技术(请参考)
1、UPS及大容量免维护铅酸蓄电池再生保护补充液
2、除化物铅酸蓄电池
3、处理含金属废料的方法
4、从废电池中去除和回收汞的方法
5、从废干电池中提取锌和二氧化锰的方法
6、从废旧锂电池中回收负极材料的方法
7、从废锂离子电池中回收金属的方法
8、从废锌锰干电池中提取二氧化锰及锌的方法
9、从废蓄电池获取富集物质的方法与设备
10、从垃圾中分离出电池、钮扣电池和金属的方法和设备
11、从用过的镍-金属氢化物蓄电池中回收金属的方法
12、从用过的镍-金属氢化物蓄电池中回收金属的方法 2
13、二次电池的再利用方法
14、废电池处理装置
15、废电池的无害化生物预处理方法
16、废电池的综合利用
17、废干电池的回收利用方法
18、废干电池无害化回收工艺
19、废旧电池处理方法
20、废旧电池回收处理机
21、废旧电池回收分解头
22、废旧电池回收用的真空蒸馏装置
23、废旧电池铅回收的方法
24、废旧电池热解气化焚烧处理设备及其处理方法
25、废旧电池综合利用处理工艺
26、废旧干电池的碱性浸出
27、废旧干电池回收处理装置
28、废旧手机电池综合回收处理工艺
29、废旧蓄电池铅清洁回收方法
30、废旧蓄电池铅清洁回收技术
31、废铅酸蓄电池生产再生铅、红丹和硝酸铅
32、废铅蓄电池回收铅技术
33、废铅蓄电池泥渣的还原转化方法 34、废铅蓄电池熔炼再生炉
35、废蓄电池含铅物料反射炉连续熔炼
36、废蓄电池含铅物料反射炉连续熔炼的方法
37、镉镍电池废渣废液的治理及利用
38、含汞废电池的综合回收利用方法
39、化学电源电池的原料及循环再生利用技术
40、回收电池、特别是干电池的方法
41、回收密封型电池的部件的方法和设备
42、金属-空气电池的废料回收装置
43、浸出法回收干电池
44、净化处理废旧电池或含汞污泥的组合物及其处理方法
45、垃圾废电池及重金属分选装置
46、锂电池工业废气处理中N-甲基吡咯烷酮的回收工艺
47、锂离子二次电池正极边角料及残片回收方法
48、镍镉废电池的综合回收利用方法
49、镍氢二次电池正负极残料的回收方法
50、铅酸蓄电池回生源及生产方法
51、铅酸蓄电池失效的再生技术
52、去除废铅蓄电池极板中硫酸根的方法
53、失效镍氢二次电池负极合金粉的再生方法
54、水泥熟料煅烧处理废干电池技术方法
55、蓄电池废极板再生多性剂及处理工艺
56、蓄电池脱硫剂再生方法
57、一种从废蓄电池回收铅的方法
58、一种废旧干电池的破碎装置
59、一种蓄电池脱硫剂的再生方法
60、以废旧电池为原料生产污水处理剂的方法
61、以废蓄电池渣泥生产活性铅粉的方法
62、用离子筛从废旧锂离子电池中分离回收锂的方法
63、用于镍和镉回收的装置和方法
64、在中性介质中用电解还原回收废蓄电池中的铅方法
65、自废锌锰干电池中回收硫酸锰、二氧化锰、石墨、复用石墨电极及其专用设备
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二、废旧锂电池需要什么设备处理回收
锂电池回收处理设备主要有物理破碎拆解系统、气流分选系统、和粉尘收集系统、空气净化系统等配套组成，最终成品，隔膜回收率95%左右，铜、铝、不锈钢回收99%左右，正负极材料回收率98%左右，是当前较为主流的动力电池回收设备。
锂电池回收处理设备可以处理三元锂电池、圆柱锂电池、18650电池、软包电池、钢壳电池等；
从废旧动力锂电池中回收钴、镍、锰、锂及铁和铝等金属，这套生产线采用干式物理分离技术，通过撕碎、破碎、筛分、分选等工序，可以分选出98%以上的可回收资源；
不仅具有显著的环境效益而且具有良好的经济效益。工艺成熟，回收效果好。
锂电池回收处理设备可以把电池里面碳、铅、铁、锌、锰、镉和镍以及锂电池包装的铜,铝,铁等常用金属分离出来，整个回收过程实现了工业自动化，高回收效率和强大的再加工能力，把废旧锂电池破碎分离，其中的有价值成分回收率达99％以上。
三、废电池的回收处理
如果按某些报道呼吁的那样，在中国建造一个专业的、能够批量处理废电池的工厂，是否可行呢?国家环保总局污控司固体处彭德富工程师介绍说，建设一个废电池回收处理厂，需要投资1000多万元人民币，而且还要每年至少回收4000多吨废旧电池，工厂才能运转起来。而实际上要回收这样大数量的废电池十分困难。以首都北京为例，在大力宣传和鼓励下，3年才回收了200多吨。在环保模范城杭州市，废电池的回收率也只有10%。据了解，目前瑞士和日本已建好的两家可加工利用废旧电池的工厂，现在也因无人进行加工利用废电池处于停产状态。这不得不让我们慎重考虑投资建回收厂的问题。
彭德富还介绍说，处理这些集中存放废电池的另一个办法是按照危险废弃物的处理方法集中填埋或存放，但是这样处理一吨需要三四千元的费用，又面临着费用无着落的问题。据了解，四川省有一家小企业打着“环保”的旗号，动用小学生在周六周日帮他们把收集的废电池用锤子敲开，回收其中有价值的电池外壳当废铁卖，而将残渣随意抛弃。废电池不会对环境构成威胁，很重要的一点是电池包了不锈钢或碳钢外包皮，有效地防止了汞的外漏。把废电池外面的不锈钢或碳钢外包皮砸开了，里面所含的汞极易渗出，结果电池中的有害物质污染了环境，损害了小学生的身体健康。这是绝对不能允许的，必须严格禁止。 1.废镍氢电池
1.1失效负极合金粉的回收处理
将失效MH/Ni电池外壳剥开，从电池芯中分选出负极片，用超声波震荡和其它物理方法，得到失效负极粉，再经化学处理得到处理后的负极粉，将此负极粉压片，在非自耗真空电弧炉中反复熔炼3～4次。除去熔炼铸锭表面的氧化层，将其破碎，混合均匀后，用ICP方法测其混合稀土、镍、钴、锰、铝各元素的百分含量，根据储氢合金元素流失的不同，以镍元素的含量为基准，补充其它必要元素，再进行冶炼，最终得到性能优良的回收合金。
1.2失效MH/Ni电池负极合金的回收
将失效负极粉采用化学处理的方法，利用处理液对合金表面的浸蚀，破坏合金表面的氧化物，但又要使合金中未氧化的其它元素及导电剂受到的浸蚀影响降至最小。采用0 5mol·L-1的醋酸溶液，将失效合金粉在室温下处理0.5h，再用蒸馏水洗涤、真空条件下干燥。结果看出，AB5型储氢合金的主体结构没有变，仍属于CaCu5型六方结构，但负极粉中Al(OH)3和La(OH)3的杂相基本完全消失，说明这些氧化物经化学处理后，表面的氧化物几乎完全被溶解掉。将化学处理后的失效负极粉与制作电池用的原合金粉以及未经化学处理的失效合金粉，做充放电性能对比，经过化学处理的失效负极粉的放电比容量比未经化学处理的失效负极粉高23mAh·g-1，说明经过化学处理以后，由于表面氧化物被大部分除去，使失效负极粉中储氢合金的有效成分增加。XPS测试结果表明，负极粉表面镍原子的浓度由化学处理前的6.79%升高到9.30%，这说明经过化学处理以后，合金的表面形成了具有较高电催化活性的富镍层,这不但提高了储氢电极的电催化活性，而且也提供了氢原子的扩散途径，因而使电极的放电性能提高。但经过化学处理的失效负极粉与制作电池用的原合金粉相比较，放电比容量仍低90mAh·g-1，一方面可能是由于合金的氧化不仅仅是局限于表面，也可能会深入到合金的内部，化学处理仅仅是将表面的氧化物除去，颗粒内部的深层氧化并没有被完全除去；另一方面可能是由于合金的粉化使比表面积增大，同时使合金与O2反应以及受电解液的腐蚀更加容易，两方面原因共同作用导致合金的放电性能下降。所以，仅仅通过化学处理的方法并不能使失效负极恢复功能，还需进行熔炼处理。
将上述经过化学处理的负极粉，于非自耗电弧炉中进行第一次冶炼。将所得合金铸锭抛光，去除表面杂质后，分析各元素含量，结果可以看出合金中的元素含量偏离原合金，镍含量远大于原合金粉中的镍含量，这是因为在制作电极的过程中加入镍粉做导电剂，为了有效的利用它，以它为基准，调整其它元素的含量使其符合组成为MmNi3.5Co0.7Mn0.4Al0.3的各元素的配比，进行第二次冶炼。冶炼后，将得到的合金铸锭破碎，研磨后，测其结构，为CaCu5型，没有其它杂相生成。
将回收的合金粉做充放电性能测试，可以看出，回收合金粉的放电容量比失效负极粉高约100mAh·g-1，与原合金粉的放电容量相比基本相同，并且回收合金粉的放电平台压比原合金粉的放电平台压高约20mV左右，这可能是由于合金回收的过程中经过数次熔炼,使合金的成分和微观结构得到了改善的原因。
2.废锂离子二次电池
采用碱溶解→酸浸出→P204萃取净化→P507萃取分离钴、锂→反萃回收硫酸钴和萃余液沉积回收碳酸锂的工艺流程，从废旧锂离子二次电池中回收钴和锂。实验结果表明：碱溶解可预先除去约90%的铝，H2SO4+H2O2体系浸出钴的回收率达到99%以上；P204萃取净化后，杂质含量为Al3.5mg/L、Fe0.5mg/L、Zn0.6mg/L、Mn2.3mg/L、Ca<0.1mg/L；用P507萃取分离钴和锂，在pH为5.5时，分离因子βCo/Li可高达1×105;95℃以上用饱和碳酸钠沉积碳酸锂，所得碳酸锂可达零级产品要求，一次沉锂率为76.5%。
锂离子二次电池由外壳和内部电芯组成，外壳为不锈钢、镀镍金属钢壳或塑料外壳；电池的内部电芯为卷式结构，主要由正极，负极，隔离膜，电解液组成。一般电池的正极材料由约90%钴酸锂活性物质，7%～8%乙炔黑导电剂和3%～4%有机粘和剂，均匀混合后涂抹于厚度约20μm铝箔集流体上；电池的负极由约90%负极活性物质碳素材料，4%～5%乙炔黑导电剂和6%～7%粘和剂均匀混合后涂抹在厚度为15μm铜箔集流体上。正负极的厚度约0.18～0.20mm，中间用厚度约10μm隔离膜隔开，隔离膜一般用聚乙烯或聚丙烯膜，电解液为六氟磷酸锂的有机碳酸酯溶液。将废旧锂离子二次电池除去包装及外壳，取出电芯，分离出正极材料。
分离技术
1、USP及大容量免维护铅酸蓄电池再生保护补充液。
2、除化物铅酸蓄电池。
3、处理含金属废料的方法。
4、从废电池中去除和回收汞的方法。
5、从废二次电池回收有价金属的方法。
6、从废二次电池回收有价值物质的方法。
7、从废干电池中提取锌和二氧化锰的方法。
8、从废干电池中提取锌和二氧化锰的方法。
9、从废旧的锂离子电池回收制备纳米氧化钴的方法。
10、从废旧锂电池中回收负极材料的方法。
11、从废锂离子电池中回收金属的方法。
12、从废锌锰干电池中提取二氧化锰及锌的方法。
13、从废蓄电池获取富集物质的方法与设备。
14、从垃圾中分离出电池、纽扣电池和金属的方法和设备。
15、从用过的镍－金属氢化物蓄电池中回收金属的方法。
16、从用过的镍－金属氢化物蓄电池中回收金属的方法。
17、电池破碎机及其电池破碎方法。
18、二次电池的再利用方法。
19、废电池处理装置。
20、废电池的无害化生物预处理方法。
21、废电池的综合利用。
22、废干电池的回收利用方法。
23、废干电池无害化回收工艺。
24、废旧电池处理方法。
25、废旧电池的无害化回收处理工艺。
26、废旧电池回收处理机。
27、废旧电池回收分解头。
28、废旧电池回收用的真空蒸馏装置。
29、废旧电池铅回收的方法。
30、废旧电池热解气化焚烧处理设备及其处理方法。
31、废旧电池综合处理中锌和二氧化锰分离、提纯方法。
32、废旧电池综合利用处理工艺。
33、废旧干电池的碱性浸出。
34、废旧干电池回收处理装置。
35、废旧锂离子电池的回收处理方法。
36、废旧锂离子二次电池正极材料的再生方法。
37、废旧手机电池综合回收处理工艺。
38、废旧蓄电池绿色提铅方法。
39、废旧蓄电池铅清洁回收方法。
40、废旧蓄电池铅清洁回收技术。
41、废铅酸蓄电池生产再生铅、红丹和硝酸铅。
42、废铅蓄电池回收铅技术。
43、废铅蓄电池泥渣的还原转化方法。
44、废铅蓄电池熔炼再生炉。
45、废蓄电池含铅物料反射炉连续熔炼。
46、废蓄电池含铅物料反射炉连续熔炼的方法。
47、镉镍电池废渣废液的治理及利用。
48、含汞废电池的综合回收利用方法。
49、含汞废干电池的综合回收利用方法。
50、化学电源电池的原料及循环再生利用技术。
51、还原蒸馏回收镉的方法及其装置。
52、回收电池、特别是干电池的方法。
53、回收密封型电池的部件的方法和设备。
54、碱性电池用的锌粉。
55、碱性电池用高比能无汞合金锌粉和其制备方法及其所用装置。
56、碱性锌锰电池用无汞无隔锌粉及其生产方法。
57、金属—空气电池的废料回收装置。
58、浸出法回收干电池。
59、净化处理废旧电池或含汞污泥的组合物及其处理方法。
60、垃圾处理厂废电池及重金属分选机械手。
61、垃圾废电池及重金属分选装置。
62、锂电池工业废气处理中n－甲基吡咯烷酮的回收工艺。
63、锂离子二次电池正极边角料及残片回收方法。
64、锂离子二次电池正极残料的回收方法。
65、利用废干电池制备锰锌铁氧体颗粒料和混合碳酸盐的方法。
66、利用废旧锌锰干电池生产金属化合物的方法。
67、镍镉废电池的综合回收利用方法。
68、镍镉蓄电池用氧化镉粉末的制造方法。
69、镍氢二次电池正负极残料的回收方法。
70、铅酸蓄电池回生源及生产方法。
71、铅酸蓄电池失效的再生技术。
72、去除废铅蓄电池极板中硫酸根的方法。
73、失效镍氢二次电池负极合金粉的再生方法。
74、水泥熟料煅烧处理废干电池技术方法。
75、锌—二氧化锰原电池电解液快速处理工艺。
76、蓄电池废极板再生多性剂及处理工艺。
77、蓄电池脱硫剂再生方法。
78、一种掺杂改性的锂二氧化锰电池用电解二氧化锰。
79、一种从废蓄电池回收铅的方法。
80、一种废电池资源化处理方法。
81、一种废旧干电池的破碎装置。
82、一种废蓄电池无污染反射炉熔炼方法。
83、一种火法精练精铅的方法。
84、一种蓄电池脱硫剂的再生方法。
85、一种用于锂电池的改进的二氧化锰。
86、以废旧电池为原料生产污水处理剂的方法。
87、以废蓄电池渣泥生产活性铅粉的方法。
88、用废旧碱性二氧化锰电池制备锰锌铁氧体的方法。
89、用废旧锌锰电池制备锰锌铁氧体的方法。
90、用离子筛从废旧锂离子电池中分离回收锂的方法。
91、用于镍和镉回收的装置和方法。
92、由废旧锌锰电池制备铁氧体的方法。
93、在中性介质中用电解还原回收废蓄电池中的铅方法。
94、自废锌锰干电池中回收硫酸锰、二氧化锰、石墨、复用石墨电极及其专用备设。废电池的处理方法也可以从电池的结构入手，首先是表面的皮，它的主要成分是锌。在初三的实验中也有这样的一个实验：
1、用废弃电池锌皮制取硫酸锌晶体。
实验用品：烧杯、铁架台（带铁圈）、酒精灯、蒸发皿。
稀硫酸、干电池锌皮。
实验步骤：
（1）、把干电池锌皮表面的杂质除掉后把它们放在烧杯里。
（2）、向烧杯倒进适量稀硫酸，以浸没锌皮为度，待锌皮溶解。
（3）、把反应后的溶液进行过滤。
（4）、把滤液倒入蒸发皿，把蒸发皿放在铁架台的铁圈上，用酒精灯加热。待蒸发皿析出较多晶体时停止加热，用蒸发皿的余热把滤液蒸干，把硫酸锌晶体回收，放入指定的容器内。
2、第二层的化学物质中的成分很复杂，只有用先进的机器才能从中提取出有关成分，再制成有用的东西。日本也曾经有一间这样的工厂，把废电池回收，从中提取出汞，但一吨废电池最多可以提取几十千克的汞，所以这间工厂最后由于投资大，回收小而破产倒闭。虽然政府鼓励发展这种实业，但很多厂家也不敢以身犯险。最内一层当然是石墨电极啦。
3、电池的最里面的是石墨碳棒，其也有很大的作用，回收后有很大的经济价值。如果从石墨上削下一些粉末，用手摸一下，有滑腻的感觉。石墨的这个性质决定了它可以被用作润滑剂。有些在高温下工作的机器就用石墨粉作润滑剂，这除了应用石墨粉的润滑性外，还应用了它的熔点高，能耐高温的性质。其实石墨还有另一种重要的用途，就是用来制造人造金刚石，也许很少人知道石墨和金刚石是由碳元素构成的单质，但它们的原子排列顺序不同，导致它们之间的差异很大，把石墨加热到 20000C，加压到 5×109帕～1×1010帕和有催化剂存在条件下，可以制造出那闪闪发亮的人造金刚石。人们看到那美丽的金刚石，怎么也不会想到它是由那墨黝黝的石墨制成的。
参考资料:选矿在线分析仪
