一、废液非金非金属矿产资源的回收回收综合开发利用
一、矿产综合开发利用是处理我国矿业的重要政策
1.矿产综合利用的含义及重要作用
矿产综合利用主要是指在矿产开发过程中对共生、伴生矿产进行综合勘查、公司开发和利用，属废对以矿产资源为原料、废液非金燃料的回收回收工业企业排放的废渣、废液、处理废气及生产过程中的公司水、气进行综合利用。属废
矿产综合利用是废液非金合理开发资源、保护人类环境的回收回收有效手段。综合利用共生伴生矿产资源中有用的处理组分，可使一矿变多矿，公司小矿变大矿。属废以此扩大了资源、增加了产量。而且综合利用对矿山建设来说，减少了土地、设备、电、路和其他设施的重复建设，节约投资。由于综合利用了矿产，增加了产品数量，生产减少能耗，降低成本。充分利用三废、变废为宝，不仅可以开发新产品，也可保护环境，减轻污染。
2.我国矿产资源综合利用的方针
我国开展矿产资源综合利用的方针是：充分调动地区、部门和企业的积极性，把资源开发、资源消费与资源综合利用结合起来，把资源综合利用与企业技术改造和治理污染结合起来，变废为宝，化害为利，走出一条自我积累，自我发展，国家予以扶持的资源综合利用的新路子。
3.我国矿产资源综合利用存在的问题
（1）综合利用率不高，总体上低于30%；工业固体废料综合利用率也只有25%左右。据对1845个重要矿山调查统计，综合利用有用组分70%以上的矿山仅占2%，综合利用有用组分50%的矿山不到15%，综合利用有用组分低于25%的矿山占75%，在246个大中型矿山中，有32%的矿山未综合利用有用组分。
（2）综合利用技术尚未完全过关，存在一些尚未解决的问题，因此致使不少矿产资源未能利用，或者即使综合利用了回收率也很低。
（3）综合利用产品的科技含量附加值较低，有相当部分企业和矿产综合利用项目尚属低层次的原料生产及粗加工利用，产品档次较低，市场销路有限，经济效益不高。
二、河南省非金属矿产的综合利用
1.河南省非金属矿产开发的基本状况
在河南省已发现的80余种非金属矿产中水泥灰岩、耐火粘土（包括作为耐火材料用的铝土矿、高铝粘土）、建筑饰面用花岗石、大理石、砖瓦粘土、建筑用石材等开发比较广泛。河南省开发利用的非金属矿种还有珍珠岩、膨润土、沸石、蓝晶石、红柱石、夕线石、高岭土、石墨、萤石、天然碱、盐岩、石膏、硫铁矿、重晶石、白云岩、滑石、玉石、海泡石、硅石、钾长石、麦饭石、陶瓷粘土等，随着我国加大基础设施投资力度，高速公路所需玄武岩、铁路道渣用石料也得到了开发，近年新发现的矿种如伊利石、霞石正长岩、白云质凹凸棒石也在研究开发利用，金红石等矿种采选矿工艺成熟后也会很快得到开发利用。
2.河南省非金属矿产资源综合利用存在的问题
（1）河南省非金属矿产开发主要是乡镇企业，多数规模小，开发利用技术落后，近年来虽然有较大规模的企业引进的一些国外技术和设备也多用以深加工工业。因此，多数矿山和加工企业主要生产原矿和初级产品，优等产品少，低档产品多，致使经济效益差，资源利用率低，矿产资源未被科学合理地利用，更谈不上综合开发利用和利用废渣、废水了。
（2）由于上述原因，河南省不少非金属矿产有用的共生伴生矿产得不到开发利用，如豫北粘土矿具有十几个品级，开采时只采其中较高的几种，其他完全丢掉，采出后只作耐火材料用，而在造纸、橡胶等行业作为填料均未利用。荥阳大理石资源丰富，其中质量好的墨玉大理石作为水泥灰岩开采，作为饰面石材高达100元/m3，而碎成石子仅以6元/t出售。一些熔剂灰岩、化工灰岩、饲料灰岩及轻质碳酸钙灰岩没有分别按用途开发利用，大大降低了资源利用率和经济效益。又如石炭系中统本溪组的铝土矿、耐火粘土、硫铁矿、煤、高岭土等共生，未能综合开发利用，把硬质粘土甚至作为废石扔掉。
（3）应用信息不灵，科技水平不高是河南省的非金属矿产综合利用深层次的问题。如沸石矿是优质水泥原料，但也是高效益畜牧饲料添加剂，优良的土壤改良和净化环境的除臭剂及净化剂，还可加工成分子筛系列产品，在石油、化工、轻工行业推广应用，但由于研究不够，未能进一步加工利用。
3.河南省非金属矿产资源综合利用方向
1）引进先进技术，搞好科学研究，生产高附加值的非金属矿产品和深加工产品，不断探索非金属矿应用新领域
（1）加强对选矿、煅烧等初加工方面的研究，提高资源回收率和提高初级产品质量①河南省蓝晶石类矿物矿产（蓝晶石、红柱石、硅线石）的选矿方法研究，提高回收率和提高精矿质量。②金红石在河南省有较大储量，只是选矿不过关，未能大规模开发利用。因此，对河南省金红石矿选矿的研究尤为重要。③研究石墨提纯方法，生产中、高碳石墨，并在提纯过程中注意保护石墨鳞片，提高石墨产品的价值。④耐火粘土开发利用要推广和改造直径大于3m，进出料口高差10m的大型煅烧竖窑，建成100m3以上的倒焰窑或0.3m乘60m回转窑提高熟料的质量和档次，提高效益。⑤改造现有的珍珠岩膨胀炉或引进新型膨胀炉生产各种粒级的玻壳珍珠岩微珠，使其适合制造各种颜色的高档轻质建筑板材原料。
（2）搞好深加工，探讨非金属矿开发应用新领域河南省现在对非金属矿产的开发利用还是以卖原矿和初级产品为主，如何加长开发链条，向深层次发展，提高附加值，获得更高的经济效益是综合利用资源的一个重要方面。
A.河南省膨润土主要是钙基膨润土，而钠基膨润土的物理性质优于钙基膨润土，具有更高的经济价值和使用价值。因而，加强研究和发展钙基膨润土的提纯改型工艺，生产高质量钠基土。进一步发展加工应用于化工产品的活性白土和有机膨润土系列产品，长效复合保墒肥料的添加剂，农药载体和饲料搀和剂等产品。
B.河南省珍珠岩主要加工成珍珠岩砂，也有一些深加工制造建筑保温材料的企业，但总的来说深加工远远不够。目前建筑保温材料仍是占产品的主导地位，新产品如水泥珍珠岩板、复合墙体保温板、高强度珍珠岩板、坚头壳水泥珍珠岩复合墙体保温板、代木珍珠岩板等不断出现。尤其是憎水珍珠岩制品作为含水炸药的密度调节剂引起了工业炸药的又一次革命。另外，珍珠岩尾矿还可制轻质水泥，代替石英砂作为玻璃和水玻璃原料可节约纯碱降低成本；将珍珠岩熔制成泡沫玻璃，做铁水保温渣覆盖剂；用于饮料、食品、药物和化工液体的珍珠岩过滤剂在我国研制成功投入生产；用珍珠岩尾矿焙烧后的微粉作动物饲料、农药和土壤肥料的调节剂也在研究开发，以上应用领域为河南省珍珠岩开发利用提供了方向。
C.蓝晶石类矿产除提高选矿技术外，应向高档耐火材料产品发展，尤其是向不定型耐火材料新技术产品方向开展研究和加工生产，产品用于各种高温设备和工业窑炉。现在国际上还在研究蓝晶石类矿物的新用途，值得我们重视。如利用超纯蓝晶石生产高强度轻质合金——铝硅合金，用来制造汽车、火车、飞机和船舰部件等。
D.河南省石墨加工企业已有一定规模，主要产品有耐火材料、石墨电极、密封材料等。其中镁碳砖和石墨电极产品在国内处于领先水平。但企业规模小，力量分散，生产设备落后，技术力量薄弱，产品档次低且单一。河南省石墨加工企业今后应扩大企业规模，根据客户要求，开发生产各种特定规格的石墨产品，形成多品种多规格的产品结构。提高深加工技术，生产高档产品，如彩电玻壳用石墨乳、机电设备需要的石墨密封材料及核反应堆需要的超纯石墨产品等。
E.安阳霞石正长岩已完成了选矿中试，产品送杭州玻璃厂完成应用试验，为未来发展看安阳霞石正长岩除应用于玻璃工业外还应扩大应用范围，开拓其他领域。如利用烧结法和水化学法处理霞石正长岩获得氧化铝、钾碱、钠碱和高标号水泥产品，也可在油漆、塑料、橡胶、涂料行业作填料。在放射性废物处理方面也有广泛用途，这些方面都有待于研究探讨。
F.河南省煤系地层赋存有大量高岭土矿，以前开发多应用于陶瓷和耐火材料工业。由于含铁多超过标准，用于造纸工业的不多。由于对煤系高岭土研究较少，对其他领域的应用没真正有效地开展，如在橡胶、塑料、油漆等行业作填料，作为制白水泥的粘合剂、增白剂和充填料，应用于石油、化工行业、农业和其他领域等。加强对煤系高岭土的开发利用研究应是河南省非金属矿发展的重要方面。
2）对非金属矿床中共伴生矿产综合回收，充分利用尾矿和废渣，充分利用资源，保护人类环境
这个问题在河南省尚未引起足够的重视。下面以实例说明矿产综合利用带来的显著经济效益和社会效益。
（1）蓝晶石类矿物在河南省产于变质岩中，伴生变质矿物也比较多。近年来，我国在蓝晶石类矿物的综合利用方面做了大量的研究工作，特别是对于伴生矿物的回收和综合利用的研究也有很大的进展。
河北省平山县罗圈硅线石矿采用先磁选后浮选工艺流程，对该地区硅线石矿石磁选，使其含铁矿物主要集中在磁铁精矿中。仅有少量泥化的含铁氧化物及连生体进入非磁性产物，既能保证除铁效果又能使含铁矿物流向集中，有利于铁精矿的综合回收。摇床回收铁矿物，铁精矿产率6.56%，铁品位56.15%，铁回收率76.36%，磁选作业非磁性矿物浮选硅线石，精矿产率24.88%，硅线石回收率81.75%。硅线石尾矿用旋流器脱泥，可综合回收白云石精矿、石英精矿、云母精矿等。
黑龙江鸡西硅线石矿床选矿副产品率分别为磁性产品4.02%，石墨2.00%、尾矿45.00%，矿泥33.05%，有工业价值并能综合回收利用的有石墨、石榴子石、钛铁矿等。磁性产品中分出硬度大于7的石榴子石可做磨料。石墨主要作保护渣，部分隐晶质石墨还可制成含固定碳大于85%的石墨精粉，尾矿中含二氧化硫82.5%、三氧化二铝9.2%、一氧化钾5.2%，氧化钠0.45%，可用做生产加气混凝土砌砖的原料，还可做民用陶瓷的原料。矿泥制成地面砖和外墙砖，其颜色、强度、抗冻性、耐温度急变和成形性能等均属良好，具有“紫砂泥”特色，可仿造各种器皿。
（2）低品位膨润土矿和尾矿的处理与利用。膨润土深加工多以提纯土为原料，但无论干法或湿法提纯土均伴有大量尾矿产生。浙江大学硅酸盐研究所应用粉碎机械化学作用提高了低品位膨润土或提纯后尾矿的表面化学活性，通过控制细粉碎和表面改性处理方法以改善其作为冶金球团粘结剂的工艺性能，取得了可喜的成果。实验结果表明，合理控制细粉碎可有效改善膨润土尾矿和低品位膨润土的表面物理化学性能，大幅度提高其膨胀容、胶质价、温压强度、热湿拉强度以及吸蓝量和阳离子交换容量，使其作为铸造用的工艺技术性能提高一个等级，达到提纯土二级品标准，同时改善作为冶金球团粘结剂的工艺技术性能。
（3）珍珠岩尾矿和膨胀珍珠岩微细粉的综合利用。珍珠岩尾矿的利用在河南省信阳地区已取得了一些经验。信阳上天梯珍珠岩矿在矿石破碎过程中产生30%～40%的-0.175mm的过细尾矿，其中99%是酸性玻璃，少量长石、磁铁矿、黑云母和蒙脱石，化学成分以二氧化硅（71.98%）和三氧化二铝（2.02%）为主。可利用这种粉矿代替价格较高的氟硅酸钠生产玻璃马赛克，其方法是采用压延压铸法，工艺流程为原材料配比称重—搅拌—高温（1200～1400℃）窑炉熔融—成型—玻璃小块—烘干—成品。其中适量加入硝酸钠及少量氟化物，其他配料有高岭土、石英粉、石灰石粉、玻璃碎粉等，严格限制氧化铁加入。这种方法生产出的玻璃马赛克产品各种物化指标如热稳定性、耐酸碱腐蚀、吸水率、容重、力学性能等均符合OB和GB的指标。自20世纪80年代投入生产后每年可消耗600～800t珍珠岩废砂，产品具有轻质、坚固、耐风雨侵蚀、不吸灰、防水耐磨、色泽丰富、美观艳丽、不变色等优点。
珍珠岩在矿石加工中会产生微细粉，在煅烧膨胀过程中也会因珍珠岩炸裂而形成膨胀珍珠岩细粒。这些细粒的存在会影响膨胀珍珠岩制品的保温绝热性能。虽然颗粒较细的膨胀珍珠岩可用做助滤剂，但颗粒过细也会使其过滤速度大大降低。因此，国外研究出将粉料集结成块，使其成为合格助滤剂的工艺。如，将1～30mm的粉料与约3.5%的硼酸混合，204℃加热5min形成集块状珍珠岩过滤剂，过滤性为100%，湿饼容重为227kg/m3。
（4）石墨尾矿的综合利用。我国隐晶质石墨资源丰富，主要分布在湖南和吉林两省，陕西、广东、北京和福建等地也有产生。河南省也有一部分隐晶质石墨矿床。隐晶质石墨矿石选矿产品难于达到品位80%以上的要求，资源利用率低。黑龙江柳屯石墨矿同钢厂联合开发用尾矿生产低碳石墨保护渣，于1964年研制成功。低碳石墨保护渣为减少生产过程中粉尘污染和解决粉状保护渣对部分钢种有比较严重的增碳而降低钢锭质量的问题。1979年又研制成功颗粒保护渣，该产品为球形，粒度为1～4mm，生产过程为：尾矿砂烘干、配料磨细、沥青—混合—成型—冷却—包装—储运—外销。目前，低碳石墨保护渣已发展到连铸、发热、保温、沸腾和镇静剂等五个渣系计100多个规格。
低碳石墨还可在氧化铝生产中应用。烧结法生产氧化铝时，在生料中搀入20%的低品位（含碳55%～70%）的隐晶质石墨，成为氧化铝生产中的最佳脱硫剂，工业试验证明，用石墨代替部分无烟煤做氧化铝生料脱硫剂，技术上可行，经济上合算，赤泥排硫率可提高40%。
晶质石墨矿床中常见伴生有金红石等矿物，国内已有一些石墨矿从尾矿中回收金红石和含钒白云母获得好的资源效益和经济效益。河南省也有一些晶质石墨矿床，应加强从尾矿中回收有用矿物的研究。
二、金属垃圾的种类,及其回收价值,回收建议
贵金属提炼方法贵金属回收方法贵金属生产技术工艺集锦
1用细菌菌体从低浓度的钯离子废液中回收钯的方法.1
2高温合金的电化学分解方法.8
3合成碳酸二苯酯用负载型催化剂及其制备方法.0
4从贵金属微粒分散液中回收贵金属的方法.0
5从富含铜的电子废料中回收金属和非金属材料的工艺.4
6电子废料的贵金属再生回收方法.1
7含砷硫化铜精矿湿法冶炼新工艺.6
8一种从含有贵金属的废催化剂中回收贵金属的方法.0
9一种分离铂钯铱金的方法.8
10钯合金吸附网.0
11从废铝基催化剂回收贵金属及铝的方法和消化炉.9
12用键合到膜上的能束缚离子的配位体分离和浓缩某些离子的方法.2
13真空蒸馏提锌和富集稀贵金属法.8
14氰化金泥的全湿法精炼工艺
15用萃取法回收废催化剂中的铂
16铱的回收和提纯方法
17用控制电位法从阳极泥提取贵金属
18金属回收室
19从精矿中回收贵金属的方法
20催化剂回收方法
21合成以聚硫醚为主链的胺型螫合树脂的新方法
22低温硫化焙烧—选矿法回收铜、金、银
23一种从含金王水中提取金的方法
24用于处理氨的物质
25贵金属的回收.8
26碱蒸发器白银代用法.3
27岩石风化土吸附型稀散贵金属的提取技术方案.2
28金属阳极再生前处理方法.8
29延性合金.3
30提选人造金刚石的改进工艺.4
31从难处理金矿中回收金、银.X
32一种从重砂中回收细粒金的方法.4
33电影胶片洗印厂污水中银的回收方法及装置.4
34从铜阳极泥中回收金铂钯和碲.3
35铜、锌络离子废水废渣净化处理方法.6
36从氧化合成反应产物中回收铑的方法.9
37回收贵金属和叔膦的方法.9
38板框式固定床电极电解槽及其工业应用.2
39回收贵金属.3
40第Ⅷ族贵金属的回收工艺.6
41从含碳矿物中回收金及其它贵金属的方法.0
42锡阳极泥提取贵金属和有价金属的方法.8
43催化裂化助燃剂制备方法.3
44从难处理矿石回收贵金属值的方法.6
45用硫代硫酸盐浸滤剂由贵金属矿中回收贵金属有用成分的湿法冶金方法.9
46用含氮和磷的双功能萃取剂提纯贵金属的新方法.8
47自含砷的难冶金矿中回收金银和雌黄的方法.X
48用溴酸盐和加合溴提取金的方法.0
49一种微量银废液回收银的方法.4
50从氯化银废液中回收银的方法.2
51改性石硫合剂提取贵金属的方法.0
52制备润滑基础油的方法.8
53多功能基螯合纤维的合成方法.5
54一种无氰解吸提金方法.9
55从硫化物矿中采用氯化物辅助水冶法提取镍和钴.2
56润滑基础油的制备方法.8
57加氢处理方法.3
58改性活性碳纤维还原吸附提取金属银.1
59吸附在活性炭上的贵金属的提取方法和系统.4
60一种用细菌吸附并还原水溶液中低浓度金离子的方法.8
61一种含氰溶液的净化工艺及其有价成份的回收方法.X
62微波预处理包裹型复合铂钯矿技术.2
63贵金属熔炼渣湿法冶金工艺.5
64一种处理低品位阳极泥的方法.1
65从废铑催化剂残液中回收金属铑的方法.0
66再生铅的冶炼方法.3
67从废物流中回收和分离金属的方法.6
68一种偕胺肟螯合功能纤维、其合成方法及其应用.7
69介孔二氧化钛光催化剂的制备方法.7
70贵金属和有色金属硫化矿复合浮选药剂.6
71有色金属硫化矿及含硫物料的还原造锍冶炼方法.9
72一种铅阳极泥的处理途径及处理工艺.4
73银电解液除铋、锑的方法.X
74环戊烯氧化法合成戊二醛的方法.2
75二氧化硫废气的净化处理方法.2
76高砷高硫金精矿脱除砷硫元素.3
77通过许多破碎/悬浮阶段从燃煤炉渣中回收贵金属.9
78啤酒花树脂酸的氢化方法.0
79带有多层振动网板电极的电解槽.8
80含贵金属废水回收处理装置
81气液分离型非挥发性溶液浓缩装置
82一种细粒金选矿溜板.5
83从高砷高硫金精矿中高回收率提金的预处理装置.6
84从废水中回收贵金属装置.0
85一种螺旋溜槽.9
86硝酸装置贵金属回收器.1
87制备4氨基二苯胺的方法.3
88便于分离和回收利用的贵金属纳米粒子的制备方法.0
89催化剂载体的选别处理方法.X
90从含银废液中回收银的方法.3
91合成对氨基酚用的负载型催化剂及其制备方法和使用方法.5
92一种具有还原功能螯合纤维的制备方法.8
93一种制备二氧化钛介孔材料的方法.4
94 2，2’二氯氢化偶氮苯的制备方法.6
95一种烷基蒽醌加氢的方法.2
96一种用微波反应制备壬二酸的方法.2
97一种芳香族硝基化合物加氢还原方法.6
98一种脱除乙烯原料中少量乙炔的方法.9
99一种脱除碳四烷基化原料中双烯烃的方法.4
100提炼含贵金属的精矿的方法.4
101亚微米银铜合金粉末的制备方法.7
102 2烷基3氨基噻吩衍生物的制造方法.4
103一种催化氧化体系制备壬二酸的方法.9
104新型高效贵金属吸附剂及其制备方法.0
105贵金属的无毒萃取提炼方法.0
106贵金属的无毒低成本提炼方法.9
107电镀生产线在线镍回收一体机.X
108从含氟的燃料电池组件中富集贵金属的方法.6
109一种聚酯废气的净化方法.8
110 34二氯硝基苯加氢制备34二氯苯胺的催化剂的制备方法.4
111一种铁闪锌矿与闪锌矿的选矿活化剂.7
112一种从铜镍合金中富集铂族贵金属的方法.X
113重金属离子废水的趋磁性细菌分离装置.1
114从含氰、含硫氰酸盐溶液中再生氰化钠的方法.8
115苯酚氧化羰基化合成碳酸二苯酯的催化剂及其制备方法和应用.3
116湿法火法联合工艺回收废水中和渣中铜、镍及贵金属的方法.7
117从废氧化硅中回收吸附钯的方法.9
118从硫化物原料中回收金属的方法.6
119 8羟基喹啉型螯合树脂及其合成方法.3
120焚烧废物的成套装置和废物的综合利用方法.4
121粗铋中有价金属回收工艺.2
122用于燃料电池的碳载铂基催化剂及其制备方法.X
123硅废弃片表面金属的去除和贵金属银铂金的回收方法.3
124从炼锑废渣回收金银铂贵金属的工艺.8
125电解氯或氯化物的浸出方法及其装置.6
126一种活性炭负载的钌催化剂的回收方法.0
127一种纳米多孔金属催化剂及其制备方法.2
128丙烯腈装置吸收塔尾气的催化氧化处理工艺.5
129含砷金精矿提金尾渣再提金银的方法.7
130含砷金精矿提取金银方法.1
131丙烯酸及酯类废油资源化处理方法.5
132从金属载体催化剂装置中回收贵金属的方法.X
133含有铜、贵金属的废料和/或矿泥的处理方法.2
134回收金的方法.3
135一种从贵锑合金中富集贵金属的方法.3
136微波辐照制备高比表面积活性炭的方法.2
137辐射接枝法制备聚乙烯离子螯合膜的方法.X
138用于多相氧化羰基化合成碳酸二苯酯的催化剂.7
139两段焙烧法从含砷碳金精矿中回收AuAgCuAsS生产工艺.5
140微细浸染型金矿封闭式预处理装置.0
三、如何处置放射性废弃物
如何处置放射性废弃物
如何处置放射性废弃物,放射性废弃物在处置的时候有严格的要求，因为会对环境造成污染，因此在处置的时候需要先进行分类，按照具体分类选择方式，下面我带大家简单了解一下如何处置放射性废弃物。
如何处置放射性废弃物1放射性液体的处理
（1）放射性废液：需利用放射性废水专用处理装置或分隔污水池轮流存放和排放放射性废液。放射性浓度小于或等于“公众导出食入浓度”DIC（公众）的废液可作非放射性废液处理，排入下水道系统。
此外，也可将废液注入容器存放10个半衰期后，排入下水道系统。如废液中含有长半衰期核素，可先固化，然后作固体废物处理。
（2）患者排泄物的处理：使用放射性药物的患者在诊疗期间应使用有辐射防护标志的专用卫生间，对患者排泄物实施统一收集和管理。
放射性固体废物的处理
（1）放射性固体废物收集：
按废物可燃与不可燃、有无病原体毒性分类收集废物。收集废物的污物桶应具有外防护层和电离辐射标志。污物桶放置点应避开工作人员作业和经常出入的地方。污物桶内应放置专用塑料袋直接收纳废物。装满后及时转送贮存室。
（2）放射性固体废物存放：
放射性固体贮存应符合放射卫生防护要求，放射性贮存间安装通风设备，出入口有电离辐射标志。
废物袋、废物桶及其他存放容器必须在显著位置，标注废物类型、核素种类、比活度范围和存放日期等。
注射器及碎玻璃等物品的废物袋外应附加外套。
（3）放射性固体废物处理：
放射性固体废物按半衰期长短分类收集，置放射性贮存室内自然衰变。污染有病原体固体废物，必须先消毒、灭菌，然后按固体放射性废物处理。
短半衰期核素（半衰期＜15天）存放10个半衰期，放射性比活度降低与7.4×104Bq/kg后，作为非放射性废物处理；长半衰期放射性废物暂存放衰变室，交由专门机构回收处理。
GBq量级以下废弃密封放射源必须存放在足够外照射屏蔽能力的设施里待处理。
放射性废物存放需标明名称、放置日期以及处理日期，并进行登记。外送前需测定放射性活度，达到排放规定水平后用红色胶袋密封包装；交接时需登记交接日期、废物名称、重量、生产科室、经手人、交接单位。由专人放置医院废物存放点。
放射性气载废物的处理
（1）凡使用133Xe诊断检查患者的场所，应具备回收患者呼出气中133Xe的装置，不可直接排入大气。
（2）放射性浓度小于或等于“公众导出空气浓度”DAC（公众）的气载废物为非放射性废气，可以直接排放。
如何处置放射性废弃物2迄今采用的处理含铀尾矿渣的方法是堆放弃置，或者回填矿井。有些国家正在研究根本解决的方法。例如在水冶加工方面，提出地下浸出和就地堆浸技术，只把浸出液送往水冶厂提取金属铀。此外，还研究尾矿渣的固结和造粒技术；利用各种化学药品和植被使尾矿坝层稳定。
受放射性沾污器物的处置对于沾有人工或天然放射性核素的各种器物，就其比放射性的强弱分为高水平和中、低水平两类；就其性质则区别为可燃性和非燃烧性两种。这类固体废物的主要的处理和处置方法是：
去污受放射性沾污的设备、器皿、仪器等，如果使用适当的洗涤剂、络合剂或其他溶液在一定部位擦拭或浸渍去污，大部分放射性物质可被清洗下来。这种处理，虽然又产生了需要处理的放射性废液等，但若操作得当,体积可能缩小,经过去污的器物还能继续使用。另外，采用电解和喷镀方法也可消除某些被沾污表面的放射性。
压缩将可压缩的'放射性固体废物装进金属或非金属容器并用压缩机紧压。体积可显著缩小，废纸、破硬纸壳等可缩小到1/3至1/7。玻璃器皿先行破碎，金属物件则先行切割，然后装进容器压缩,也可以缩小体积,便于运输和贮存。
焚烧可燃性固体废物如纸、布、塑料、木制品等，经过焚烧，体积一般能缩小到1/10至1/15，最高可达1/40。焚烧要在焚烧炉内进行。焚烧炉要防腐蚀，并要有完善的废气处理系统，以收集逸出的带有放射性的微粒、挥发性气溶胶和可溶性物质。焚烧后，放射性物质绝大部分聚积在灰烬中，残余灰分和余烬要妥加管理以防被风吹散。已收集的灰烬一般装入密封的金属容器，或掺入水泥、沥青和玻璃等介质中。焚烧法由于控制放射性污染面的要求很高，费用很大，实际应用受到一定限制。
埋藏选择埋藏地点的原则是：对环境的影响在容许范围以内;能经常监督;该地区不得进行生产活动；埋藏在地沟或槽穴内能用土壤或混凝土覆盖等。场地的地质条件须符合：
①埋藏处没有地表水；
②埋藏地的地下水不通往地表水
；③预先测得放射性在土壤内的滞留时间为数百年,其水文系统简单并有可靠的预定滞留期;④埋藏地应高于最高地下水位数米。
有些国家认为天然盐层比较适宜作为这种废物的贮存库。理由是盐层的吸湿性良好，对容器的腐蚀性较小，易于开挖，时间久了，有可能形成密封的整体，对长期贮存更为安全。德意志联邦共和国正在一座废弃的阿瑟盐矿进行试验，美国国立橡树岭实验室(ORNL)提出了理想的盐穴贮藏库的模型。
海洋处置近海国家采用桶装废物掷进深水区和大陆架以外海域的海洋处置法。要求盛装容器具有足够的下沉重量，能经受住海底的碰撞，能抵御深水区的高压作用，并能防止腐蚀和减少放射性的浸出量。经过实践认为，处置区必须远离海岸、潮汐活动区和水产养殖场。此法对公海会造成潜在危害，国际上颇有争议。
放射性废液转化成的固体废物的处置放射性废液浓缩产物经过固化处理而转化成的放射性固体废物，一些国家倾向于采取埋藏的办法处置，认为这样能保证安全。依照所含放射性强度的自发热情况，低水平废物可直接埋在地沟内。中等水平的则埋藏在地下垂直的混凝土管或钢管内。高水平固体废物每立方米的自发热量可达430千卡／小时以上，必须用多重屏障体系:第一层屏障是把废物转变成为一种惰性的、不溶的固化体，第二层屏障是将固化体放在稳定的、不渗透的容器中；第三层屏障是选择在有利的地质条件下埋藏。
最终处置放射性固体废物管理的根本问题是最终处置。目前在探讨中的高水平放射性废物的最终处置方法有：将重要的放射性核素如(铯、(锶、(氪和(碘等置于反应堆中照射，使之转变成尽快衰变的短寿命核素或转变成稳定性核素；利用远程火箭将放射性物质运载到地球引力以外的太空中去；或是置于南极冰上，利用其释放的热能溶化冰块形成一井穴而将废物封锢等。这些设想，涉及国际条约,并且有技术和经济上的困难,近期内难于实现。
放射性固体废物的回收利用对于铀矿石和废矿渣，主要是提高铀、镭等资源的回收率和回收提炼过程中所使用的化学药品等。至于大量裂变产物和一些超铀元素的回收必须先把它们从废液或灰烬的浸出液中分离，然后根据核素的性质和丰度分别或统一纯化,作为能源辐照源或其他热源、光源等使用，也可考虑把高水平的放射性固体废物制成固体辐射源，用于工业、农业及卫生方面。
参考资料:镍钴分离
