首页 高压浸出 搅拌浸出 数字孪生 湿法冶金 溶剂萃取
选矿优化控制 2024-09-30 18:28:45

金属的利用和回收(金属回收专业术语)

一、金属金属模具设计专业术语详解

模具设计专业术语详解

模具设计与制造专业指的用和是模具加工工艺与制作及维修,等到能力达到的回收回收时候,还可以做设计,专业主要设计图纸,术语培养模具设计与制造的金属金属高级应用型技术人才。下面我给大家讲讲模具设计专业术语,用和希望对大家有帮助。回收回收

1.模胚:A.香港龙记标准模胚,专业材质为黄牌钢(S50C);

B.应客人要求可选择其它品牌供货商及订做特殊材料模胚。术语

2.开模坑:模具在顶针板之间制作开模坑,金属金属方便维修时装拆模具(应离螺丝位有3.0mm距离)。用和

3.斜方导滑块:在B板底加斜方导滑块,回收回收能保证斜方顶出及复回时动作平稳、专业顺畅并保证耐摩擦

4.斜方:采用P20、术语H13或预硬H13(DH2F)制作,表面经氮硬处理,增加表面的耐磨性,使其不易擦烧、拉伤、芯部有韧性不易折断、变形、提高模具的使用寿命。

5.斜方座:采用P20氮硬制作,使斜方底部的滑动面加大,降低斜方底部的磨损率,提高斜方的定位精确度,降低斜方底部磨擦阻力,增加斜方顶出的平稳性,延长斜方使用寿命。

6.在面针板上加两个顶出限位块,特别是防止斜方座碰撞B板,而损坏斜方。

7.中托边司:凡大于3030以上的模具均需加4套中托边司,小于3030以下的模具加2套中托边司,防止顶出系统不顺畅,从而延长模具的使用寿命。

8.模具牌:模具厂标准模具牌,安装在啤塑时操作员一侧,方便识别模具。

9.散气镶件:制品易困气部位,通常加散气镶件,但可根据特殊情况增加散气针或散气钢做的镶件,利于排气,从而提高生产效率。(使用日本PorceraxⅡ PM-35钢)

10.锁模片:为保证吊模及运输时的安全,需在啤塑操作员一侧加锁模片。两板模装在A、B板上,三板模安装到面板上与B板上。

11.尼龙扣:日本大同或台湾标准尼龙扣,全部采用研磨套配对使用,便于增加尼龙扣的磨擦力以及延长尼龙扣的寿命。

12.在面板或水口板上开排气槽,防止A、B板开模时,由于真空作用引起A、B板产生倒抽力。

13.杯头螺丝:收螺丝时,螺丝收入的深度应为螺丝外径的2倍以上,保证长期生产不易松脱和螺丝打滑。(即脱牙)

14.镶件:有插、碰穿的小镶件,全部进行热处理加硬,增加镶件的耐磨性,延长模具的使用寿命,提高模具的生产效率,从而降低成本。

15.斜边:采用台湾或日本标准顶针或斜边制作,表面已进行加硬处理,增加了耐磨性,延长了模具寿命,使行位脱模机构能满足大量生产的要求。

16.磨擦片:保证行位耐磨擦以及维修方便,行位磨擦片选用D2材料加硬制作。

17.行位:所有行位均需加硬,保证行位能够满足大量生产。通常选用H13、P20、420等材料制作,行位定位用挡块、波子螺丝、杯头螺丝及弹弓等。应客人要求可采用DME定位夹定位行径。

18.行位底部磨擦片:行位底部增加磨擦片,便于维修且不易拉伤,不易磨损,延长模具寿命,提高生产效率。磨擦片通常采用D2材料加硬制作。

19.行位弹弓:采用弹弓限位的行位,在完全开模的状态下弹弓应有5mm以上的预压量,以保证对行位定位准确。

20.啤把LOCK:保证A、B板之稳定性,防止因开模线P.L不规则造成的偏移现象,确保塑料产品精度,为防止热胀冷缩过紧,尽量放在模胚的中心在线。

21.呵模肉做原身啤把对碰精确定位,减少夹口位段差,防止异形P.L在啤塑时有偏移现象,消除擦穿镶件位易产生披锋,延长模具寿命,提高塑件制品的质量。

22.开模坑:在A、B板之间做开模坑,深度为3.0-5.0mm,便于打开前、后模进行维修等,离边钉最少有5.0mm距离。

23.重量在500kg以上的模具方铁需加拉铃孔,模胚宽度超过500x500以上的模胚,A、B板四边形加做拉铃孔,便于模具的起重及翻转模胚而不损伤模具,便于模具的安装,增加模具搬运时的安全系数。底面板、顶针板加吊铃孔。拉铃孔尺寸应在孔旁刻上尺寸,便于起重模具时一目了然,有目的地取用拉铃,提高工作效率。

24.冷却水通道需刻上IN/OUT,便于啤机安装或试冷却水通道时一目了然,不会接错冷却水通道。

25.日期标记制作:选用日本或台湾标准日期标记。

26.环保标记制作:便于识别塑料名称以及回收再用;模具上有多穴的模具,需做穴号1、2、3、4等,便于塑料制品在模具上准确的对位,方便日后跟进。

27.所有模具的设计与制作需以基准角取数,以保证取数一致,从而有利于减少段差及加工失误等。

28.弹弓:采用日本产弹弓,使顶针板与啤机顶出杆同步动作,防止发出金属的撞击声,使顶针板能自动回位,从而提高自动化生产。

29.芯棒:45#钢料制作,且两端均有管位,保证回位弹弓顶出时顺畅,保证弹弓顶出被压缩时,弹弓变曲及膨胀时不卡住B板或顶针板。

30.接驳喉咀的螺丝牙,采用NPT1/4″或BSP1/4″锥牙制作,防止水喉位漏水;但可应客人的要求做其它规格的联接螺牙,运水通道通常为中Φ1/4″、Φ5/16″、Φ3/8″、Φ7/16″四种规格,冷却系统足够作大量生产,特别是深骨位,多骨位,多柱位及散热较差的死角等,尽量安排冷却运水通道,缩短啤塑周期。

31.喉塞:冷却运水通道用PT锥度牙,无头螺丝堵运水孔,高温热油啤塑制品时,密封胶带采用高温胶带密封,防止高温时胶带熔化而漏运水,使用无头螺丝堵运水,可以防止漏运水,且维修方便。

32.呵肉:a.腐蚀性材料,如PC料等,选用420系列防腐材料见硬制作,防止模具型腔生锈。

b.工程塑料:如ABS料等,选用P20等钢料。

c.加纤维塑料:如尼龙+30%玻璃,选用H13或420等材料见硬,防止玻纤对模具磨损过快。

33.模肉:A.腐蚀性材料,如PC料等,选取用420系列防腐料。

B.工程塑料:如ABS等,选用P20或P21等材料。

C.加纤维塑料:如尼龙+30%玻璃,选用H13或420等材料见硬。

34.唧咀:唧咀材质为420不锈钢淬火至HRC40°-45°,球头SR根据客人啤机确定,为缩短流道,便于制品易填充,尽量藏深(即增大B值,B值为唧咀炮位窗口之深度,C值为唧咀炮台位窗口之直径),如B值超过25mm时,C值为Φ82mm,如B值小于25mm以下时,C值为Φ66mm,法兰最少需藏入面板内5.0mm,凸出面板为10mm,并有2.5x45倒角便于啤机安装,法兰上有两个便于拆御的螺丝孔。

35.法兰:用黄牌中碳钢氮硬制作,尺寸根据客人啤机确定,用于确定模具与啤机相对的正确位置。

36.对较深呵芯或散热较差的部位,需设计水管或水井进行冷却,以缩短成型周期及保证产品外观质量,水管和水井隔片材质为不锈钢或铜,以防止其生锈而阻塞运水通道。

37.铍铜镶件:柱位及骨位较多,散热较差的部位,可增加美国出产的铍铜或日本生产的合金铜做镶件,令其部位散热较快,缩短啤塑周期,提高生产效率。

38.对细水口模的分流道,需加勾针拉出,勾针采用标准顶针改制,简化工艺及保证其耐磨性。倒扣量根据塑料材料的软硬决定,且勾针底部凹入主流道要小于1mm,以勉阻碍塑料料流动而造成过大压力损失。

39.当呵模肉高度或宽度大于350mm时,或者有两件以上呵模肉时,为方便装拆及保证与模胚配合间隙为零,在基准角另一端面设计楔块,楔块的斜面取2°-5°。

40.限位螺丝:日本或台湾标准规格,保证行程稳定性好,不易松脱。

41.三板模水口板处加弹弓,可以帮助AB板之间的扣鸡延迟开模,首先开水口板而断水口,还可以防止合模时水口板与A板之间的金属碰击之声。

42.脱水口螺丝:日本或台湾规格标准,保证行程稳定性好,不易松脱。

43.在A、B板上(模具的天方向)加隔水槽,防止水流到分型面上,进而流入型腔或呵肉内使模具生锈。

44.回针:回针管位是直径的1.5倍,其余位置避空(B板除管位外均单边避空0.5mm-1.0mm),回针表面氮硬。

45.垃圾钉:3030以下的模具在底板与顶针板之间装4粒垃圾钉,3030以上的模具在底板与顶针板之间装6粒或更多的.垃圾钉,防止顶针底部有污渍,影响顶出系统精度。

46.司筒:日本或台湾标准规格,司铜针采用压板定位,保证司筒顶出顺畅。

47.倒角:模具上所有加工孔(如顶出孔、顶针孔、司筒孔、弹弓孔、螺丝孔、撑头孔、回针孔等)以及模胚、呵、模肉尖角位(特殊情况除外)均须倒角。防止利口划伤操作人员的手等。

48.撑头:45#钢料制作,防止B板变形(变形引起P.L面披锋,碰、插穿位披锋),延长模具寿命,提高塑料制品质量及生产效率.

49.在呵或模的P.L面开排气槽,深骨位镶件均需开排气槽,防止啤塑时排气不良。

50.顶针:台湾或日本大同生产,所有顶针孔采用钻、铰成形,并保证顶针的封胶位有15mm-30mm或顶针直径的2-3倍,其余避空Φ1.0mm-Φ8.0mm的顶针单边避空0.5mm,大于Φ8.0mm的顶针单边避空1.0mm,顶针表面必须加硬,增加模具和顶针寿命,减少因磨损造成毛刺。

51.密封圈:采用日本或台湾产密封圈,对于啤制高温热油的模具采用高温密封圈,防止普通密封圈在高温状态下熔化而产生漏水而延误生产周期。

52.在模具的下方(即模具的地方向),加模脚(四个),防止吊模具时将喉咀折断,便于平稳放置模具。

53.行位压板:采用D2、01或P20加硬制作为镶件,增加其耐磨性,保证行位滑动顺畅以及易于维修等。

54.导滑块:对于行位较大(一般大于150以上)的行位中间需加导滑块,采用D2、01或P20加硬制作,保证大行位于滑动顺畅。

55.热流道:采用DME规格热流道或其它热流道规格制作,需严格控制加工方法与加工流程防止发热管外的氧化保护层脱落及配件的可使用等。

56.在注塑时需模温较高时,需在底面板加石棉网隔热板隔热,使模具的热量与啤机不对流,以保证模具温度恒温。

57.电热咀:采用控温,发热系统优良的DME电热咀,电热咀的电压为240V(特殊情况除外),使用电热咀可以缩短啤塑周期,减少或消除水口料的存在,减少水口清理的程序,使啤塑制品易于填充,提高自动化程度,降低制品成本。

58.桶形件或其它形状在顶出时产生真空而被气压压变形时,需加气阀,在顶出时吹入气体,以防止产生真空使产品变形。

59.运模前运水通道已清理及试漏,保证冷却通道,特别是转角位的冷却通道畅通无阻。

60.运模前已作防锈处理及包装木箱要坚固。

61.提供与模具最终结构和尺寸一样的模具图。

62.提供所有相关配件和零件的规格数据,及要求的安装步骤图等。;

二、采矿专业术语:

二、煤矿开采知识问答

1、矿井和回采工作面为什么必须有两个能使人员通行的安全出口?对安全出口有什么要求?

答:矿井必须有两个能使人员通到地面的安全出口,回采工作面也必须有两个安全出口。这主要是从安全角度考虑的。井下或回采工作面一旦发生事故,通路被堵后便于人员从另一个出口撤离危险区。另外回采工作面的两个出口一个与入风巷道相通,另一个与回风道相通形成通风回路,保证回采工作面得到新鲜风流,防止瓦斯聚集。

斜井作为安全出口,坡度大于25度时,靠行人一侧要设扶手、台阶或梯道,立井作安全出口时应设梯子间。立井井筒和水平大巷连接处必须设人行绕道。

回采工作面的安全出口,必须加强支护,保持一定的高度,经常保持行人、运料畅通无阻。

2、入井生产前要做哪些准备工作?

答:(1)煤矿职工要注意休息和饮食,下井前一定要睡好吃饱、使精神饱满,精力充沛。入井前严禁喝酒,以免神志不清造成事故。

(2)必须穿好工作服、胶鞋,系好腰带、灯带戴好矿帽,围上毛巾。严禁穿化纤衣服。

(3)严禁携带引火物下井,如香烟,火柴、打火机及带打火机的电子表等。

(4)领取矿灯并认真检查是否完好,灯头要戴在矿帽上,在井下不能打开灯头和电池盒盖,以免产生电火花引发事故。

(5)领取和佩带自救器器。

3、井下安全行走应注意哪些事项?

(1)乘人车、乘罐笼下井要遵守安全规定,服从把、钩人员指挥。手、脚、头和所带工具不准露出车(罐)外。

(2)在斜巷和平巷乘车时,只准坐专门运送人员的车辆。不准在列车运行时扒车、跳车。车头和两车连接处不准坐人。

(3)在井下各种运输巷道行走时,不能走轨道中间,要走人行道一侧。随时注意各种信号。

(4)通过风门口时,要随手关好,不能把两道风门同时打开,以免打乱风流,造成漏风和瓦斯积聚引起事故。

(5)挂有“禁止通行”或危险警告标牌的地方,不得进入。

(6)行人要走人行道,行走时要注意观察顶板变化和支柱是否牢固,防止落石、片帮、支柱倾倒碰伤。另外,不要在刮板输送机上面行走。

4、怎样进行井下交接班?

答:(1)交接班时,井下所有人员都必须在工作地点交接、班,认真地把本班的工作情况、安全情况、工程质量情况、隐患处理情况和可能发生危险的情况,详细的告诉接班的人。等把问题全部交待清楚之后,清点人数,集体离开作业场所生井。如果不把情况交接清楚就走是不允许的,这样做是对工作不负责任,对安全不负责任。

(2)交接班时要共同检查交接以下几点①任务完成情况,工程规格质量情况。②工具、设备、设施和材料有无短缺和损坏;设备运转有无异常等。③通风情况,瓦斯大小,顶板压力和支护等安全状况。④工作面有无水、瓦斯、煤的突出预兆和其他特殊现象。⑤其他安全技术情况等。

5、掘进巷道时,从工作面到永久支护之间有哪些要求?

答:巷道掘进施工过程中,顶板岩石暴露出来。在巷道永久支架与工作面之间因承受动压,顶板会出现裂缝、片帮、抽帮、掉顶等现象。因此要求:

(1)在工作面到永久支护之间,应根据岩石性质、强度在作业规程中对空顶距离加以限制。在限制的空顶距离以外必须架设临时支架。

(2)掘进工作面的临时支架在放炮之间必须加固,防止放炮时崩倒棚子。

(3)临时支架必须按照规定的质量标准架设,不许马虎凑合,由于放炮或其他原因损坏、崩倒、崩坏的支架,要就是修复、要及时修复。

6、发生冒顶事故的主要原因有哪些?

答:发生冒顶事故的原因很多,一般有以下几种:

(1)遇到复杂的地质构造(如断层、褶曲、顶板松软或岩石坚硬不落顶等特殊情况)没有针对性地采取有效措施。

(2)没有掌握顶板初期和周期来压规律,来压时未及时采取安全措施。

(3)没有按设计规程的要求支护顶板。如支架排距、柱距超过设计规定,支架迎山角度不适合等。

(4)不清楚顶板的岩石性质,支架形式不正确。

(5)空顶面积大。放炮或移动设备时崩倒或碰倒支柱的情况下,

没及时支护。

(1)工作面放炮、改柱、回柱和放顶时,顶板受到较大破坏。

(2)托伪顶、留煤顶开采,厚煤层用竹笆、荆笆、金属网作假定

开采,工序复杂管理不好就会冒顶。

(8)工人注意力不集中,麻痹大意;以及工人没有经过安全知识教育;区队干部管理不善,工人岗位责任制不明确以及操作技术不过硬等。

7、什么叫回采工作面初次来压和周期来压?有哪些加强支护方式?

答:一个新工作面从开切眼开始回采至一定距离,老顶第一次大面积跨落前造成的工作面压力突然增大叫初次来压(或初次跨落),以后经过一定时间,工作面突进到一定距离时,老顶再跨落再来压,这种周期性的来压跨落现象叫工作面顶板的周期来压(或周期跨落)。

老顶两次周期来压时,工作面推进的走向距离,叫做周期来压步距。周期来压步距的大小与顶板的岩性、厚度以及岩石的层理、解理状况有关。初次来压步距,当老顶为坚硬的砂石岩、砂岩或石灰岩时,一般为20~35米;如厚度达7.8米时或10米以上时的坚硬岩石,则可达50~70米。这时对安全生产威胁很大。

初次来压前或周期来压前,都必须根据顶板压力情况采取加强支护的安全措施。这些措施有:

(1)沿放顶线增设1~2排密集支柱;

(2)从上下安全出口沿工作面每隔5~8米增设木垛;

(3)沿放顶线及工作面煤壁加一梁三柱戗棚或抬棚;

(4)增加支护密度;

(5)增设丛柱;

(6)在工作面及采空区设木信号柱。

8、怎样试探有没有冒顶危险?

答:每班开始工作前和放炮前后对顶板进行试探。试探方法有以下几种:

(1)木楔法。在裂缝中打入小木楔,过一段时间如发现木楔松动或夹不住,说明裂缝在逐渐扩大,有冒顶危险。

(2)敲帮问顶。用小锤或镐头敲击顶板,声音清脆响亮的,表明顶板完好;发出沙哑或嗡嗡声的,表明顶板岩层已离层,应把脱离的岩块挑下来。如裂开的岩石面积很大,敲击出的声音也是清脆响亮的,此法就不可用。

(3)震动法。右手持凿子或镐头,左手指间扶顶板。当工具敲击时,如感到顶板震动,即使听不到破裂声,也说明此岩石已与整体顶板分离。

9、预防冒顶事故的一般措施有哪些?

答:大致有这样几种:

(1)要观测采煤工作面和井巷的矿压,掌握周期来压的规律,备足应急材料、供来压前及时加强支护。

(2)加快回采工作面的推进速度。

(3)保证工作面支护的数量和质量。每个回采工作面结束后,必须检查所有使用过的金属支柱、铰接顶梁、单体液压支柱,如发现失效的金属支柱,要更换修理,修好后要进行压力实验。

(4)按照正规循环作业要求,及时做好回柱放顶工作。

(5)按照作业规程规定,对掘进工作面及时做好永久支护。从永久支护到工作面之间,应设临时支护,做到不空帮、空顶、不空喷、空锚。从工作面向外已掘的巷道,要及时检查修护,保持支架完整。

开采有冲击地压的煤层,应选用不留煤柱的采煤法。掘进工作面临近大型地质构造、采空区或通过其他集中应力区,以及回收煤柱时,应采取煤层注水、钻空卸压或超前爆破松动煤体等施放地应力措施;顶板稳定区域使用宽巷掘进;已经出现的孤立煤柱加长放置时间;放炮后至少过30分钟人员才能进入工作面,放炮撤人范围不少于100米,所有人员不得撤在回风流下方或巷道交叉口。

10、开凿立井筒时必须遵守哪些规定?

答:开凿立井井筒时必须遵守下列规定:

(1)井架、提升绞车、吊桶安装牢固可靠。井口周围必须设置栅栏,井口必须设置锁口盘和井盖门。

(2)工作人员上下井或在井口作业和井筒中悬挂作业时,必须佩戴保险带。

(3)井内和井口要有可靠的信号装置,必须由专职的信号工送信号,所有凿井人员都必须熟悉各种信号。

(4)井筒必须支护,永久支护到井筒工作面之间的距离大于2米时,应有临时支护。

(5)必须制定防止从井口、井壁、吊桶等处坠落矸石、工具和其他物料的安全措施。

11、开凿斜井和下山时必须有哪些安全措施?

答:开凿斜井和下山时,在斜井或下山口必须有防止跑车的装置,掘进工作面上方还必须有坚固的遮挡,遮挡距工作面的距离和控顶距在作业过程中必须有明确规定。还必须有可靠的声光信号装置。

12、对巷到和硐室的净断面有哪些要求?

答:巷道和硐室的净断面必须满足行人、运输、通风、安装设备及检修的需要。

主要运输巷道的净高,自轨面算起不得低于1.8米。巷道两侧和运输设备最突出部分之间的距离,其一侧必须留有宽0.7米以上的人行道,另一侧的宽度不得小于0.25米。

13、什么叫锚喷支护?如何检查锚喷巷道的质量?

答:井下巷道或硐室掘进以后,利用打锚杆,喷射混凝土支护的方式叫锚喷支护。从以下几个方面检查锚喷巷道的质量:

(1)眼孔数量、位置、眼孔方向、眼孔深度要符合设计要求;

(2)使用钢筋(或其他杆体)砂浆锚杆时,眼孔必须清洗干净、灌满灌实;

(3)对锚杆应做拉力试验,对喷体应做厚度强度检查;

(4)锚杆的托板必须紧贴井壁并用螺母拧紧;

(5)采用锚喷支护的巷道或硐室,施工完毕后还应指定人员经常检查,发现问题及时处理。

14、什么叫初次放顶?初次放顶应采取哪些主要安全措施?

答:回采工作面从开切眼开始回采到一定距离,按作业规程要回柱放顶。回采工作面第一次回柱放顶的工序叫初次放顶,初次放顶的距离要根据初次来压步距而定。初次放顶前,老顶曾双支梁状态,步距较大,所以初次放顶时要采取以下安全措施:

(1)工作面必须按设计要求,支架齐全,质量合格。

(2)技术人员必须提出专门的回采工作面初次放顶的技术措施。

(3)工作面沿放顶线打密集支柱。加固或增加工作面支架。

(4)对坚硬不易垮落的顶板,沿工作面(包括上下口)根据顶板压力情况隔一定距离增设特殊支护(木垛)。压力很大时为防止木垛推倒可增设戗柱。

(5)防止煤壁处顶板下沉以及老塘顶板挎落时向工作面的推力,煤壁与老塘一侧支架均可打戗柱。

(6)初次放顶时要有区队长在现场指挥,指定有经验的人员观察顶板。

(7)采用小进度多循环作业方式,加快工作面推进速度,以保持煤壁完整性使之具有良好的支撑作用。

(8)放顶时本着自下而上自里向外的原则逐棵进行回柱。回柱时必须将支柱拉倒回收。

(9)对坚硬的顶板,必要时可打眼放炮,强制垮落。

15、什么叫回柱放顶?回柱放顶有哪些注意事项?

答:回柱放顶是回采工作面回采工艺的一道工序,属顶板管理。随着工作面的推移,空顶面积越来越大,为了使用空区的老顶随着工作面的推进不断垮落下来,防止空顶面积太大,突然大面积垮落下来造成事故,需将采空区的支柱拉倒回收,使采空区顶板及时垮落,以减轻工作面煤壁的压力,防止发生事故。该工序就叫回柱放顶。回柱放顶时应注意的事项有:

(1)按规定设置特殊支架;

(2)回柱放顶前必须对放顶的安全工作进行全面检查,清理好退路;

(3)回柱放顶应按由下而上,从里到外的顺序进行;

(4)回柱放顶时必须指定有经验的人员观察顶板,发现问题及时处理;

(5)工作人员应站在支架完整的安全地点进行作业。严禁人员进入老塘;

(6)在可能出现悬挂不垮落时应留设信号柱;

(7)工作面上下出口的采空区域应回净支架,放落顶板,不得留有悬顶。

16、回采工作面的顶板分哪几类?

答:(1)根据围岩与煤层的相对位置可将其分为伪顶、直接顶和老顶三种。

伪顶是直接贴在煤层上面,厚度一般在0.5米以下,随采随落的岩层。一般为炭质页岩或层状页岩。

直接顶是在伪顶上的岩层,有时煤层上无伪顶时它紧贴煤层,多数在回柱放顶时垮落。

老顶是位于直接顶之上的有一定厚度的坚硬岩层,有时它可能紧贴煤层,一般它能在采空区上方维持很大的悬顶面积。

(2)从顶板管理的角度分析,则将顶板分为易垮落的、中等垮落的、难垮落的、极难垮落的以及塑性弯曲等五类。

易垮落的松软顶板。一般是直接顶为较易垮落的岩层,能随回柱垮落,并能充满采空区。工作面来压比较缓和。

中等跨落的顶板是直接顶为松散,厚度不大能随回柱跨落,但不能充满采空区,工作面有周期来压现象。

难垮落的坚硬顶板是直接覆盖煤层的老顶,不能随回柱垮落。周期来压明显,常造成工作面条件恶化。

极难垮落的坚硬顶板是煤层上覆盖着极坚硬的厚岩石,菜空区悬顶面积可达几千甚至几万平方米而不垮落,一旦垮落会形成狂风巨响,易造成重大事故。如大同青年湾井1961年一次大冒顶面积达12.8万M2。

塑性弯曲顶板是直接顶具有一定厚度、塑性较大的坚硬岩石,回柱后不垮落。随采空区面积增大呈缓慢下沉逐渐与底板接触的情况。

17、防止煤壁片帮有哪些基本措施?

答:(1)落煤后,工作面煤壁应采直、采齐,打好贴帮支柱。在无法设贴帮支柱时应打支帮斜撑或支架。这样使暴露的新煤壁得到支护。

(2)采高大于2米,媒质松软时除打贴帮柱外,还应在煤壁与帖帮柱间打横撑。

(3)在片帮严重的地方,如果截煤或放炮后煤壁上方已经发现垮落,则应在贴帮柱上加托梁或超前挂金属铰接架。

(4)合理布置炮眼,掌握好角度,顶眼距顶板不要太近。炮眼装药量也要控制。

(5)落煤后及时挑梁刷帮,使煤壁不向采空区倾斜或留有伞檐。

18、回采工作面过老巷、断层、皱曲、自然或采动裂隙应采取哪些安全措施防止冒顶?

答:(1)回采工作面过老巷必须采取以下安全措施:

1先将老巷清理、维修并加固支架,老巷上的冒顶应处理好。工作面应为一梁二柱或三柱托梁的顺抬棚子;

2老巷顶板压力大又破碎时,工作面不能与老巷平行,应调整为与老巷斜交;

3落煤时应用手镐掘,放零散炮或松动炮,减少顶顶板的震动;

4如果老巷在工作面上方要大于老巷宽度的长木梁托顶。如果老巷在工作面的下方,应填实后加长底梁,支柱打在底梁上。过老巷时应加快速度,减少顶板压力;

5边采边支护,减少空顶时间和空顶面积。

(2)回采工作面过断层、皱曲时的安全措施。

1过断层前应摸清与断层走向交角,交角越小越危险。落差小于0.8米可直接采过去,落差大的要挑顶卧底,工作面要加强支护。为防止横向来压还应用连锁棚。在断层破碎处要垂直短层打戗柱。断层两侧加木垛,支柱要“戴帽、穿鞋”。在特殊困难时,只有重送开切眼。

2过皱曲时,如变化平缓可以在加强支护后采过去,如变化大则要挑顶、卧底并在挑顶、卧底附近加木垛。留底煤时支柱要“穿鞋”;留顶煤要背顶。

(3)工作面过裂隙时的安全措施。

1受采动影响顶板会发生脱层现象,因此对层理发育的顶板或通过敲帮问顶发现脱层要立即支护或加强支护。支架要连锁式的,棚梁之间打撑木。空顶刹严;

2节理是煤、岩层中平行的纵向裂隙。在节理发育的地方,工作面应对着节理倾向推进;

3采动裂隙是煤壁前方的支撑压力引起的,常与节理裂隙互相交切,与工作面平行,使顶板形成楔形岩块,很容易冒落。必须及时敲帮问顶,挑落松动煤、矸及时支护。如果工作面顺节理推进,则有大冒顶危险,应注意顶板冒渣、张开裂隙或台阶下沉,发现问题及时支护并可采用连锁棚,加木垛等办法予以制止。

19、巷道的支护形式主要有那几种?各有什么优缺点?

答:巷道的支护形式主要有以下几种:

(1)木材支架。木支架具有重量轻,加工方便,易于架设并有可缩性的优点。其缺点是易腐朽、强度低、易燃烧。

(2)金属支架。金属支架强度大,体积小,坚固耐用,可防火优点。缺点是比木支架重,本身无可缩性。

(3)装配式钢筋混凝土支架。这种支架具有强度大,经久耐用,耐火并在温度大的情况下可提高强度以及成本低等优点。缺点主要是重量大。

(4)石材支架。石材支架主要是直墙、拱顶,具有整体性强,抗压力较大的优点。缺点是地压大或地压不均匀的地区它的抗拉强度低,架设也费时费工。

(5)锚杆支架。锚杆支架具有重量轻,成本低,不缩小巷道断面以及劳动生产率高等优点。缺点是安设技术高,修理较困难。

(6)喷射混凝土支护。这是一种新型支护。也可以结合锚杆支架称锚喷支护。优点是提高井巷未岩自身稳定性和承载能力,并且施工速度快成本低,施工较简便。

(7)以上支护的选用要依据井巷的用途、服务年限以及围岩的性质而定。

三、回收废品要具备哪些条件

咣咣回收的条件

1、提供(拥有)20 m²左右的店铺空间;(主要)

2、注册相关营业执照;

2、拥有良好的服务意识,为用户提供便捷可靠的服务及保障;

3、吃苦耐劳,愿意持之以恒把废品回收当做事业来做;

一、选址

1、店面位置

物色合适的门店,一般选择在社区附近,位置不用特别好,房租低一些就行,门口一定要能通车,也要方便客户进出:

2、店面租金

建议房租在2000元/月,最多不超过3000元;

3、店面大小

开店以后,营业面积至少20平方以上,位置小了你收回来的废品没地方放;

二、设备

(1)货架可以根据店铺平面结构自行在当地定做;

(2)门头是必需品,必须做好门头,店内准备好相关宣传物料;

(3)大型三轮车必备,后期量大生意好直接上小货车;

2、相关软件系统辅助:

(1)需要有小程序线上派单的功能,部分平台能提供这个,有些平台不仅仅提供小程序,还会有订单派发下来;

(2)需要有统计工具,大部分平台都能提供,我个人认为这个比较有价值,每天的收货量跟收货价分门别类的记录下来,能清楚知道自己门店的运营状况;

三、宣传

1、派发传单

附近区域的小区大量发传单,让居民的生活废品卖给你:

2、地推覆盖

附近商店大量进行地推,让商店老板知道你这里能收废品,也能上门收;

3、对接资源

对接一些意向资源,像工地,大超市都是出货量大的地方,能对接就尽快对接;

总之只要是客户,来者不拒!

四、赚钱方式

1、低买高卖

收废品是一门生意,低价买进,高价卖出,才能赚取差价

1、分门别类

所有的废品都进行分类,类目有几十种,尤其是金属,分类众多,必须分类好;

2、拆除分解

旧家电一般都不怎么值钱,要学会拆解小家电,小家电的各类金属属于高价值物品,只有学会了拆解,你才能变废为宝,把值钱的找出来;

参考资料:镍钴分离