一、收金属废收铑钯金怎么回收
回收钯金的回收过程通常包括采集废旧物品、分离有用的废旧材料、提取钯金以及精炼和回收废弃物。金属在回收过程中，收金属废收铑需要使用化学方法和高温熔炼来分离和提取钯金。回收
选择性分离技术的废旧大致流程可以分为五步：第一步：将铂钯铑合金催化网用王水进行溶解并赶硝；第二步：将混合溶液煮至沸腾，加入溴酸钠溶液，金属这时候钯和铑会沉淀；第三步：将钯和铑沉淀物过滤出来；第四步：在过滤后的收金属废收铑溶液中加入氯化铵，这时候铂会沉淀，回收将沉淀物进行煅烧即可得到铂金；第五步：用盐酸将钯和铑的废旧沉淀物进行溶解，然后用乙醇分离钯和铑，金属随后分别制取钯金和铑金。收金属废收铑
二、回收如何从废品中提取钯
对于氧化铝载钯废催化剂、废旧汽车废催化剂等废催化剂一般采取2种工艺路线，第1种是：选择性溶解载体→不溶渣→溶解贵金属→分离提纯。第2种是：溶解贵金属→分离提纯。
对于钯炭废催化剂、废电子浆料等废料的工艺路线是：焙烧→焙烧渣→溶解贵金属→分离提纯。
对于废钯电镀液的工艺路线是：置换→置换渣→溶解贵金属→分离提纯。
对于含钯废电子元器件（集成电路板、接点、触点）的工艺路线是：分类拆解→焙烧→焙烧渣→溶解贵金属→分离提纯。
需要指出的是，不论采取何种工艺，都必须要有完善的环保设施，例如焙烧炉要配备完善的收尘设施，废气、废水经过处理达到标准后排放。
4国内钯、铂的二次资源回收现状分析与对策
目前国家尚未出台统一的贵金属二次资源回收法律、法规，因而贵金属二次资源的回收尚难统一集中，小部分在国有公司进行，大部分在私营、个体户中进行。一般情况下，在国有公司进行的回收比较正规，工艺规范，设备完好，有完善废气、废水处理设施，劳动环境好，而在私营、个体户中进行的回收比较混乱，工艺设备较落后、缺乏相应的废气、废水处理设施，劳动环境较差。
现以浙江、广东一带从含钯废电子元器件回收钯为例做一分析。
浙江台州是目前亚洲最大的废旧家电、电器拆解中心。在浙江的宁波、温岭、温州、台州及广东的东莞、普宁及潮汕地区等地，由于距离公海较近，从20世纪90年代初期即有从公海走私进来大量的含钯（铂）废电子元器件（集成电路板、接点、触点），从这些“洋垃圾”中回收钯（铂）的小作坊、小冶炼厂遍布上述各地。有着“中国银都”称号的郴州市永兴县，从金矿、冶炼厂、广东地区电镀电子厂出来的废渣、废液中提取伴生钯、铂、铑的数量也相当可观。
沿海地区小作坊、小冶炼厂回收钯的工艺十分简单：含钯废电子元器件→焙烧→硝酸（或王水）溶解→氯化铵沉淀→水溶解→氨水络合→水合肼还原→粗钯（90％），该工艺存在着下述缺点：①废电子元器件焙烧时产生的烟气，会对操作工人及附近居民的身体造成一定伤害。②硝酸溶解焙烧渣时产生NO、NO2等气体，如果不经处理直接排放将会污染空气。③产出的钯的品位也只有90％左右，不能满足工业要求，还需要送专门的精炼厂精炼提纯。
目前浙江、广东一带从含钯废电子元器件（集成电路板、接点、触点）不完全统计回收钯的年产量已达到100~120t，按目前8万元/Kg钯计算，达80亿~96亿元人民币,回收的铂年产量已达20~25t，按目前27万元/Kg铂计算，达54~67.5亿元人民币，总价值高达160亿元。
由于含钯(铂)废电子元器件通过一些不规范渠道进来，没有正规发票入帐，而这些小作坊、小冶炼厂大多手续不全，不能进行税票进项抵扣导致税赋过高，因此他们加工成粗钯后，一部分又回流到香港，再经香港销往日本、韩国及台湾等地，主要用于制作电路板、接点、触点等电子元器件；一部分以不开发票的形式销售给国内其他企业或个人。
鉴于一些小冶炼厂工艺、设备较落后，又无相应的废气、废水处理设施，对环境造成严重污染，同时又不开发票，不交税，对国家GDP收入没有贡献，不符合国家的有关税收政策。建议国家有关部门尽快完善有关法律、法规，取缔规模小，污染重的小厂，从税收及其他政策上扶植一批工艺技术及设备先进、具有一定规模，有完善的三废处理设施的企业，大力发展循环经济，为他们在引进人才和技术咨询等方面提供帮助，使国内的钯、铂二次资源回收步入良性循环发展轨道。
三、废贵重金属如何提炼
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参考资料:选矿优化控制
