一、双金属片为什么废旧铜要进行回收
如今由于废铜的工作生产量愈来愈多，那么下面让我们实际来共享下废铜回收的原理实际意义。
在全部金属材料中有关铜的回收循环系统再生功能是较好的，尤其在生命周期的金属每个环节都可以回收再生，也就是双金属片大家一般常说的"再生铜"，事实上是工作指废铜的回收应用.废铜按其由来分成两大类，一类是原理新废铜，即工业生产出产中的回收下脚料和废料音频连接线，另一类是金属旧废铜、杂铜.一般来说，双金属片用以再生的工作废铜中澳废铜占一半以上，而废杂铜通过再生产加工有大概三分之一以精铜的原理方法应用，另三分之二并以精华铜或合金铜的回收方法从头开始应用，如中国适当数目的金属高品质废杂铜,无须通过精华就可以立即出产铜线锭和铜黑杆。
怎样充分提取废旧金属中的铜金属呢？有一款铜铝分选机，铜铝分选机是一款高质量的固体金属分离设备。其分离效果经得起检验，且它在我们国家电子污染垃圾中应用也是被大量推进使用的。铜铝分选机里能够导致感应涡流感应的科学原理设计，当有色金属进入分离区时有色金属在里面感应出涡电流的磁感与原磁感方向相异，互相排斥，将导流性金属向皮带传送的方向跃出从而成功做到与不是金属固体的分离，成功的提取出铜金属。
铜铝分选机
铜是稀有的金属资源，期待大家对铜可以好好地应用。
二、如何才能在废旧材料中提取金原理是什么
提取金的方法：一般来说，黄金具有非常稳定的化学性质。通常情况下，它不与酸或碱反应，但它可以与混合酸或一些特殊试剂反应，形成可溶性络合物，从而溶解。这也是湿法冶金学的原理。汞也可以用物理方法溶解，如用重力选矿法除去沉积物（非洲大哥用破筛子在河里捞金）然后加汞溶解，加热汞挥发金，这种操作不是很好，因为它的危险系数很大。
化学方法的应用比这更广泛，也是这些上师的主要方法，这里我就写一下化学方法。化学方法通常是两步，你把它溶解了，你就得到了液体，然后你把它替换了，或者你把它电解了，或者别的什么，你就得到了金粉，然后你把它烘烤了，你就得到了金块。氰化法，这种方法使用的东西也是要有毒的，因为这种方法是用碱金属氰化物的水溶液作为溶剂，这是在惊悚片中经常看到的那种东西，但也是好的，毕竟溶液中的盐不像汞那样挥发，这一步一般是分两步浸出提取黄金，一个是沉淀。
在浸出过程中，金首先被氧化成Au+，然后与CN-络合，形成[Au(CN)2]-进入溶液中。这种方法是由Elsner在1846年通过实验提出的，是湿法提金的主要方法之一。浸出后，加入锌粉或锌丝置换可得到沉淀，最后加酸溶解，杂锌可在高温下熔化，置换反应就无从谈起。由于该技术是近两个世纪发展起来的，浸出法仍有许多改进之处，如向溶液中加入氨水或过氧化氢（双氧水）可获得98%的金。这确实不太好。
因为这是一个神秘节目中的配方，尽管黄金的价格很高，但我们还是想把它改进一下，所以我们有了硫脲，它是环保的，而且浸出率很高，但即使它很贵，它也很贵。硫脲浸金的基本反应式是Au+Fe3++2SC（NH2）2Au（SC（NH2）+2+Fe2+。在酸性介质中，Fe3+作为氧化剂将金氧化，并与硫脲形成络合物，从而溶解金。在有铜的情况下，可能会消耗更多的硫脲。溶解后，采用溶剂萃取法和离子交换法进行回收，也可用铁或铝来代替，其原理与氰化法相似。
三、金属贮氢原理
某些过渡金属、合金和金属间化合物，由于特殊的晶体结构，使氢原子容易进入其晶格间隙中并形成金属氢化物，因此储氢量很大，可贮存比其本身体积大1000～1300倍的氢，当加热时氢就能从金属中释放出来。氢在金属中的这种吸入和释放，取决于金属和氢的相平衡关系并受温度、压力和组分的制约。通常，贮氢材料的贮氢密度都很大，比标准状态下的氢密度(5．4×1019at/cm3)高出几个数量级，甚至比液氢的密度(4．2×1022at/cm3)还高。由于贮氢材料具有上述特性，用它储运氢气既轻便又安全，不仅无爆炸危险，还有可贮存时间长又无损耗等优点。氢，普遍被认为是人类最理想的清洁的高密度能源，燃烧时只产生水而没有污染物，对环境保护有利。但要实现氢能源体系，氢的贮存问题首先要顺利解决，因此研究贮氢材料特别重要。
已实用和研究发展中的贮氢材料主要有：①镁系贮氢合金。主要有镁镍、镁铜、镁铁、镁钛等合金。具有贮氢能力大（可达材料自重的5.1%～5.8%）、价廉等优点，缺点是易腐蚀所以寿命短，放氢时需要250℃以上高温。②稀土系贮氢合金。主要是镧镍合金，其吸氢性好，容易活化，在40℃以上放氢速度好，但成本高。③钛系贮氢合金。有钛锰、钛铬、钛镍、钛铁、钛铌、钛锆、钛铜及钛锰氮、钛锰铬、钛锆铬锰等合金。其成本低，吸氢量大，室温下易活化，适于大量应用。④锆系贮氢合金。有锆铬、锆锰等二元合金和锆铬铁锰、锆铬铁镍等多元合金。在高温下（100℃以上）具有很好的贮氢特性，能大量、快速和高效率地吸收和释放氢气，同时具有较低的热含量，适于在高温下使用。⑤铁系贮氢合金。主要有铁钛和铁钛锰等合金。其贮氢性能优良、价格低廉。
贮氢材料(hydrogen storage material)是在一般温和条件下，能反复可逆地（通常在一万次以上）吸入和放出氢的材料。又称贮氢合金或储氢金属问化合物。这种材料在一定温度和氢气压强下能迅速吸氢，适当加温或减小氢气压强时又能放氢的材料。
贮氢材料多为易与氢起作用的某些过渡族金属、合金或金属间化合物。由于这些金属材料具有特殊的晶体结构，使得氢原子容易进入其晶格的间隙中并与其形成金属氢化物。其贮氢量可达金属本身体积的1000～1300倍。氢与这些金属的结合力很弱，一旦加热和改变氢气压强，氢即从金属中释放出来。
贮氢材料用途
贮氢材料用途广泛，除用于氢的存贮、运输、分离、净化和回收外，还可用于制作氢化物热泵；以贮氢合金制造的镍氢电池具有容量大、无毒安全和使用寿命长等优点；利用贮氢合金可制成海水淡化装置和用于空间的超低温制冷设备等。
特性
贮氢材料须具备以下基本特性：
1、在不太高的温度下，贮氢量大，释氢量也大。
2、氢化物的生成热，一般在29～46kJ/mol(7～11Keal/克分子)氢之间。
3、成本低，原料来源广。
4、经多次吸、放氢，性能不衰减，即使有衰减，经再生处理后也能恢复到原来水平。
5、有较平坦和较宽的平衡压平台区，即大部分氢均可在一稳定的压力范围内放出。(6)容易活化，反应动力学性能好。(7)吸入、放出氢的压力差小等。
功能
金属贮氢材料是一种多功能的功能材料，下述功能，可供开发出多种高新技术产品。
释放化学能
它所放出的氢可供直接燃烧产物，或供其他所需部门使用，如半导体生产，燃氢汽车，燃料电池发电，氢能电动车等。
热功能
贮氢材料在吸、放氢过程中，同时有热量的放出和吸入，利用这一吸、放热的功能，可开发出热泵、贮热、回收热等节能设备。
压力和机械能
金属贮氢材料吸、放氢时，有一定平衡压，随温度的升高，其平衡压将迅速升高。如某些贮氢材料贮氢后的平衡压在100℃时达5～12MPa的压力。
电化学功能
贮氢材料本身具有一定的电化学催化功能，同时，所释放出的氢也极易转化成电能，因此可利用此功能开发二次电池。
细化功能
贮氢材料在多次吸、放循环后，将自粉碎成细粉，利用这一功能可制成超细粉末，如制备超细合金和金属粉末等，在技术上有很大潜力。
催化功能
贮氢材料在某些有机化学加氢以及合成氨工业中作为催化剂已显示出有独特作用，可望研制成低温低压合成氨催化剂。其他如分离氢的同位素功能，吸气功能，净化功能等尚有待进一步开发。
种类
主要有钛铁系，镧镍系，镁镍系和钛铬系等。
钛铁系
属AB型，A代表钛，B代表铁、钴、镍等，最常见的为钛铁贮氢材料，贮氢量可达占材料自重的1．75%～1．89%。最初有一活化的难题，在高真空条件下，加热到300～400℃才开始吸氢。中国科学家解决了这一难题，在室温条件下一般真空度就可开始吸氢。此材料原料来源广，成本低，有利于大量使用。德国研制的氢能汽车、美国研制的燃料电池电动车，就是以钛铁贮氢罐供氢的。
镧镍系
属AB5型，A代表镧及混合稀土系金属，B代表镍、钴等，贮氢量为1．4%～1．5%，它可在室温下活化，吸、放氢平衡压为O．1～0．5MPa(20～30℃)，放氢压力稳定。为降低成本，改善性能，现已广泛使用混合稀土金属或富镧混合稀土金属取代镧，也可以用铝、铁等取代部分镍。
镁镍系
属A2B型(。Mg2Ni)，是一种较早研制成的贮氢材料，贮氢量可达3．4%～6．O%，但放氢温度要求在250～320℃之间，限制了其应用。在贮存太阳能等技术中可发挥其优越性。
钛铬系
典型代表是Ticr2，属AB2型，进一步发展为TiZrCrMnVFe，德国HWT公司有商品贮氢罐出售，他们已制成可贮存2000m3的大型贮氢罐，经改性后这类贮氢材料还可满足不同用途的需要。
钒系
里鲍茨(libowitz)提出的体心立方型钒系贮氢材料，它的熵值高，可用于设计成高效热泵，是新一类贮氢合金系列。
应用
贮氢材料应用很广，而且仍在不断发展中。
制作镍氢电池
金属氢化物可再充式电池(简写为Ni—MH电池)是贮氢材料应用取得最显著实际成就的新领域，日本在1994年已生产AA型镍氢电池2亿支，我国在1994年生产AA型Ni—MH电池近100万支，生产Ni—MH电池用的贮氢材料近100t。
贮氢922和净化氢
贮氢材料贮氢后，其体积浓度大于液氢，几种贮氢材料贮氢后的浓度(每立方厘米中的氢原子数×1022)分别为：液氢(20K)4．2，FeTiH 1.7 6．O，LaNi5H 6.7 6.1，ZrH27.3，TiH29.2同时，贮氢后一般只有O．5～2．0MPa的压力，比高压钢瓶贮氢安全，比液氢也安全，成本低。贮氢材料贮氢后放出的氢，纯度可达99．9999%。
制造热泵
为回收各种热能和贮热。过去用贮氢材料二段式热泵一次升温，发展到三段式热泵二次升温，可使65～75℃的废热水产生蒸汽用于再发电。并可利用环境热、太阳能热源制成空调机和贮热，或用于化工厂、冶金厂、发电厂的废热回收。
制造压缩机和致冷器
用贮氢材料可制成静态氢压缩机和深冷致冷器。已制成的25K致冷器可用于空间探测、红外探测系统中的冷源，它只须以水为介质和以太阳能作低级能源即可工作。还可以制成77K。液氮致冷器。利用贮氢材料制成的压缩机可用于高压氢装瓶，还可利用太阳能制成海水淡化装置等。
用于氢同位素分离
利用一种或几种新型贮氢材料，可分离同位素氘、氚，以及贮存氘、氚，这在军事工业中有很重要的作用。
用作催化剂
贮氢材料用作催化剂早有报导，如LaNis、TiFe等用于常温低压合成氨工艺以及某些有机化合物加氢工艺。
用作温度传感器
利用上述贮氢材料产生压力的功能以及不同贮氢材料的P—c一T曲线的不同数值，将一小型贮氢器上的压力表改成温度指示盘，经校正后即成温度指示器。它体积小，不怕震动，美国SystemDonier公司生产的这种温度指示器，广泛用于各种喷气飞机上。它还可以改制成火警报警器和窗户自动开闭器等。
作机器人的动力装置
也是利用贮氢材料的压力和机械能功能，某些贮氢材料加热到100℃即可达到6～13MPa的压力，则可用于机器人动力系统的激发器、动力源。其特点是没有旋转部件反应灵敏，便于控制，反弹和振动小。
用作吸气剂
由于某些贮氢合金有较强的吸气能力，特别对氢、COz、CO、水分、甲烷均有一定吸附能力，因此可作为吸气剂，以保持各种真空器件长时间的高真空，在技术上有重要作用。
发展电动车
电动汽车的关键技术是可移动式高效高密度蓄电池。可充式二次电池有多种多样，其中能量密度最高、寿命最长、成本最低、功率密度最大者首推带有高效供氢系统的质子交换膜式燃料电池，这种供氢系统就是由贮氢材料制成的贮氢罐。在21世纪初，这种清洁的电动车，将是城市交通的必然发展趋势，需求量将是极大的。
发展趋势
贮氢材料正向多元化，高容量，低成本方向发展，向复合材料过渡，正在采用新技术。例如有报道说经磁性技术搅拌贮氢量可大大提高。在改善贮氢材料的性能方面的技术还有：(1)表面微包覆技术；(2)表面化学处理技术；(3)薄膜技术，即将贮氢材料制成薄膜；(4)贮氢材料的浆料技术，即利用某些有机液体与贮氢材料混成均匀浆料，有利于改善贮氢材料的导热性能及流动性。
其他制备贮氢材料的新工艺有采用铝热还原法及自蔓延高温合成技术从钛铁矿、钒铁矿直接还原成贮氢材料，还有回收和再生贮氢材料的技术等。
四、金属湿法回收原理
利用化学反应将钯金属从废料中提取出来。金属钯废料回收的湿法工艺是一种常见的回收方法，其原理主要是利用化学反应将钯金属从废料中提取出来。湿法工艺主要包括化学萃取和电解等方法，具有高效、低成本等优点，广泛应用于钯废料回收中。
五、废旧金属是怎样提炼黄金的
提炼黄金有许多的方法，我们今天就讲其中的强酸分离法。顾名思义，就是用酸性极强的物质将黄金分离出来。强酸分离法按不同的酸来分，可以分为三种：
一、硝酸分离法。将浓硝酸倒入烧杯中，将电路板，CPU等剪碎，放到烧杯中。将烧杯放到烧杯架上，用酒精灯加热。通过过滤，就能得到片状黄金。此方法优点是操作简单，缺点是硝酸腐蚀性大，易伤人，会产生有毒气体。
二、王水分离法。王水的配置方法为硝酸一份，盐酸三份。王水配置好后，将待提炼物体放进去，等反应结束后，过滤，然后进行加热，最后，放入铜片，进行置换。此方法同样简单，但是缺点是回收率低，因为有不同的物质在里面，提炼困难。
三、硫酸双氧水分离法。首先按照一比一的比例将硫酸和双氧水混合，将待提炼物体放入。静止反应结束后，得到的颜色为黄色的物体就是黄金。
此方法的优点是得到的黄金纯度高，反应快速，易过滤。缺点是成本高昂，会产生不易处理的废酸。
二手手机旧电脑和手机电池中含有众多金属，回收后可以提炼出金、银、铜、钴、锂和其他贵重金属，再次用于工业生产：
据调查，从金矿中挖出的1吨金矿石平均只能生产5克黄金，而一吨废弃的手机能够提炼出150-200克以上的黄金、100公斤铜、3公斤银以及其他金属。可见，废旧手机电脑的的确确是座金矿啊!
事实上，电脑手机回收之后不仅可以做提炼金属处理，还可以进行二次销售和再生制造。
以二手手机回收平台换换优品为例，其分级处理方式十分环保，提升了手机再利用的各组件分解、处理、再生能力，有效地提高了电子资源的循环利用率，为深加工产业模式提供了行业模板。
参考资料:浮选专家系统
