一、易拉用金易拉罐回收利用的罐利过程方法
利用易拉罐做纸巾盒，需要用到的属的什特收易材料：易拉罐、美工刀、拉罐尖嘴钳、金属砂纸。易拉用金
一、罐利过程从易拉罐任一面用美工刀划出一道口子。属的什特收易
二、拉罐再用尖嘴钳将口子扩大。金属
三、易拉用金将易拉罐拉环的罐利过程一面在砂纸上反复摩擦。
四、属的什特收易取下盖子。拉罐
五、金属将餐巾纸装进罐子中。
六、从口子中拉出纸巾，易拉罐纸巾盒便完成了。
二、易拉罐回收后能加工成什么
一般经过改造的易拉罐还能当装饰品和其他容器，改善生活空间美感。其次，易拉罐也能成为我们生活中的工具，如同园丁铲，花盆等等。
另外，经过合理改造与组装，易拉罐能成为孩子们的玩具之一。易拉罐上的金属环也是非常有回收利用价值的小物件，通过精心地改造，它们也能成为极具美观的装饰品。
易拉罐再使用
易拉罐使用后，有许许多多意想不到的用途。依稀记得，小时候家里条件不好，电视没有卫星天线信号，无法接收电视频道，用易拉罐制成简易天线竟然有效果，让没有玩具的童年多了几丝乐趣。
现在才知道，易拉罐是金属制品，经过加工，聚集在一起有增强信号的作用。还可以做为生活小视频，尤其是女孩子的爱好，经过她们心灵手巧的手工加工，可以加工成精美的笔筒、花盆或小饰品，装饰了我们的整个青少年时期。
无论是回收，还是在原有基础上进行加工，都是资源的再生制造。
三、易拉罐瓶上的图案印刷流程
金属印刷是指在确定好金属板或金属成型物的规格后，在其表面印刷上设计好的版面并上光的过程。金属罐的生产可以先印刷后加工成型，也可以先加工成型后实施印刷。因此，金属罐的印刷方式随印刷材料、罐体样式、承印物形状的不同有所差别。金属是非弹性材料，虽然在其表面进行了涂装，依然不能根本改善它与印版的充分接触性能，图像传递效果不好。为了提高油墨的转移性能，不管选择哪种印刷方式，都有一个共同原则，那就是直接与金属表面接触的印版或是间接印版应该具有柔弹性，以弥补刚性金属材料在印刷适性上的不足，从而保证油墨转移。为此，常用的金属印刷方式主要有平版胶印、凹版胶印、凸版胶印和丝网印刷等。平版印刷的胶印辊筒和丝网印刷的厚墨层有利于油墨的转移，而凹版和凸版都是硬质版材，不利于墨色转移，所以在印版滚筒和承印物之间加装一个橡皮滚筒，就可以解决油墨转移的问题。故而，称这类加装了橡胶滚筒的印刷方式为凹版胶印和凸版胶印。金属罐的印刷。金属成型后再印刷不具有绝对的适应性，而是只对形状规则、生产数量较大的金属罐才能进行。规则形状主要是指圆柱形的金属罐，如啤酒和饮料的易拉罐包装就是最典型的代表。与金属板印刷不同，金属罐印刷加工都是由自动生产线来完成的，其中涂布和印刷属于这一生产线中的组成部分，一般内涂布在成型前完成，而外涂布和印刷则是在成型后再进行。流水线生产一般都有较高的速度要求，因此多采用凸版(可以是金属凸版也可用柔性版)胶印的方式，印刷色数以4色机为标准机型。四色凸版胶印机的工作原理见图3。圆柱形金属罐通过星形轮的转动顺利输送到流水线；印版为凸版，滚筒有4个，可实现四色印刷；凸版上的油墨先转移到橡皮滚筒上，再由橡皮滚筒转移到金属罐的表面；印刷完成后，对罐的表面有一个上光处理，可以提高油墨的牢度并提高罐体表面的光泽度。通过图3装置，完成了金属罐的表面印刷及上光，输出的是成品金属罐。3)印后上光。不管是金属板印刷还是金属成型物印刷，在印刷后对其表面加印一层罩光油的工艺，称为上光。通过上光能增加色彩的鲜亮度，提高金属表面光泽，增加墨膜强度，从而提高商品自身价值。上光的设备类似于涂布机(见图3)，在金属印刷后，通过上光机组对金属罐表面涂布光油，因此，印后上光也工艺上也被称为后涂布。上光常用的光油有两种类型，一种是有机溶剂型罩光油，另一类是水性罩光油。前者从光亮、美观、牢固度上都能满足涂布的要求，但这类光油是以芳烃类作为主溶剂J，挥发性强、易燃易爆、有一定毒性、环保性差，因此不适合在食品包装、药品包装、饮料包装上使用，应用受到较大的制约。而水性罩光油用水代替或部分代替有机溶剂，增加一定的助剂和连接料，使其除了具有罩光油的基本属性外，还具备清洁、无毒、环保、耐烘烤的特点。水性罩光油的使用，拓宽了金属印刷品的应用领域，加大了金属罐包装的开发潜力，创造了更多的商机，推动了金属印刷的发展。金属印刷的承印物不同于纸张，金属自身的重量及厚度对印刷效率及印刷质量有一定的制约。因此，在设备的更新及设计上应该从供料、传递、自动控制等方面下工夫。(1)可采用磁性智能化叼牙传递装置，双倍径压印滚筒和传递滚筒，以延长叼牙交接时间，保证在高速度下精确传递印张，确保印张平稳通过；(2)设备中应当引入自动供料、全自动快速换版、快速换墨及墨辊自动离合、自动洗版、自动设定印张尺寸功能，以提高金属印刷设备的自动化程度；(3)采用印品质量控制和模块化开放式系统，自动设置并控制墨量和水量、正确调整印刷压力，实现周向、横向及对角线的套准调整，提高多色套准精度和稳定性。完成金属表面的印刷对于金属罐加工来说只是完成了工作的一半，印刷与罐成型在体现金属包装价值上同等重要。金属罐的形状很大程度上取决于模具的样式、冲压设备自身的条件等，而目前国内乃至世界对金属罐成型设备的开发和使用也仅仅局限于圆柱体、立方体这两大罐形，主要应用于易拉罐、原料桶、食品盒等。偶尔有一些异形罐出现，往往也会因其应用面小，加工数量少，设计与加工成本偏高，限制了大规模生产。这种现象大大制约了罐形的多样性发展，使得不少产品由于金属罐形状的单一而不愿涉足金属包装。像糖果、巧克力、咖啡、装饰品、化妆品、珠宝等时尚类产品，其实是很适合金属包装的，以金属印刷的细腻配以金属盒造型的考究，与内容物无疑是一种绝妙搭配。但这类商品对包装盒的形状、外观、耐用性都要求很高，目前的金属盒种类难以适应该类产品的包装要求。鉴于此种情况，如果能设计出更多式样的金属罐，并有相应的成型加工设备与之匹配，从而开发出更多种类的金属罐，必将从根本上推动金属印刷的发展，使金属罐包装具有更大的市场前景。与一般的纸类包装和塑料类包装相比，金属罐具有保形性好、结实耐用、装饰性强的特点。对于一般的消费者来说，人们习惯于对外形不易被破坏的金属罐包装重复使用，像月饼盒、饰品盒等金属包装，就非常适合于做果盘、杂物盒等重复使用。旧物利用大大节省了资源，与当今所倡导的节约型社会的思路是吻合的。但这种金属罐的重复使用是有前提的，那就是在使用内装产品时外面的金属包装要保持完好，作为金属包装企业，就要在加工金属罐时，考虑到这一问题。对于那些在使用时对包装有破坏的金属罐类产品，如易拉罐等，要尽可能地使用易回收加工的金属及环保型印刷油墨作为加工材料。一般来说，金属都具有可回收性，但是印刷对金属罐的回收利用带来了一定障碍。印刷所使用的涂料、油墨等，金属回收后必须通过高温、化学反应等专门的方法才能去除，这给金属再加工带来了困难。同时，在处理过程中，有些金属的耐受性能还不如涂布层，造成金属罐根本无回收价值。所以，要想提高金属罐的重复利用率，要在提高金属罐的重复使用性及回收加工性上做更多的努力。
四、回收的易拉罐最后都去了哪里真的会被二次利用吗
我国每天产生数万吨废铝，包括一些铝型材、易拉罐、铝铸件、铝锻件、废电缆等铝制品。但是很多铝制品都是一次性的，所以废铝料就成了污染源。铝合金的回收是一项非常复杂的技术工作。如何集中分类回收，进而实现资源化处理，是一项非常复杂而庞大的工程。因此，废铝的回收利用对节约资源、降低能耗和保护环境具有重要意义。由于废铝来源复杂，铝含量不同，不可能回收到纯铝，通常加工成铝合金或铸造成铝棒。因此，需要对这些废铝制品进行拆解，然后通过清洗、粉碎、筛分、干燥等工艺，制成废铝材料。
为了方便运输，小而散的废铝会被打包机压成袋。易拉罐的回收价值相当高。第一，回收后的易拉罐可以做成易拉罐回收利用。第二，易拉罐生产的废铝生产铝的电耗只有从矿石中提取铝的5%，而且可以作为导电材料，节省大量电能。随着政府对垃圾分类的宣传，过去分散无序的再生资源回收体系逐渐被新型的有组织、有计划、有标准的回收体系所取代，智慧城市、智慧生活、智能制造、新能源、新材料、新消费、新金融、人工智能、“互联网+”等新领域深入研究。大部分易拉罐都是铝合金做的，这是一种非常重要的金属资源。随着易拉罐的诞生，世界铝的产量逐年增加。中国每年只生产100亿罐左右，需要18万吨左右的合金。
易拉罐的罐体、罐盖和拉环所包含的元素是不同的。除了主要的铝元素外，还含有铜、镁、锰，这些都是重要的可再生资源。不仅是铝，铜、铅、锌等金属也随着经济的发展每年增长27%，使中国成为金属消费大国。对于这些金属资源，回收利用是最好的解决方案。这不仅有助于保护我国稀有金矿的过度开采，也减少了金属冶炼过程中产生的废气、废水等污染物的污染。是助力绿色低碳循环发展的重要途径。
易拉罐的回收方法分为四个步骤:1.粉碎:回收的废罐形状已被破坏，部分进口废罐被粉碎成块状。所以，在去除漆皮之前，需要将其碾碎。2.脱漆:松散的废罐(包括破罐)直接进入脱漆窑进行脱漆。回转窑的温度控制在500℃左右；3.包装:废罐很薄，冶炼过程中烧损大，有的可达10%以上。为了提高铝冶炼的回收率，必须尽量减小废罐的表面积，减少烧损。因此，脱碳后的松散废罐应进行包装和压实。包装设备采用国产液压打包机；4.熔化:预处理后的废罐在熔化炉中熔化。
参考资料:选矿优化控制
